[发明专利]加工切痕、外形于一体的破裂膜片工装及其使用方法

说明书

本发明提供了一种集切痕、切外形于一体的破裂膜片工装及其使用方法。现有的破裂膜片加工一般将冲压刻痕分为两道工序，膜片的加工时间长，在流转的过程中容易对表面进行损伤，导致废品率的提高。本发明将两道工序集合在一个工装中，提高了加工效率，工装结构简单有效。发明主要包括：上壳体，下底板，本体，连接环，顶料器，支撑环，刀具支撑弹簧，压料器弹簧，压料器，刀具，垫块等。

技术领域

本发明涉及机械加工制造领域，具体地，涉及一种加工切痕、外形于一体的破裂膜片工装及其使用方法。

背景技术

根据《发动机制造技术》，破裂型膜片主要用于电爆阀中，它是一块圆形软铝片，其上有若干条刻痕，安装于阀门壳体中并将通道隔断，当其两侧承受的压力差达到预定值时，迅速破裂，使推进剂通畅流过，为防止破裂前推进剂泄露，故要求膜片有良好的密封性。在泵前阀、电爆阀以及火药启动器中均采用这种刻痕铝膜片。

破裂膜片的工艺分析以及工艺过程

膜片是在退火状态的铝板上冲切出圆形薄片，然后用机械方法在其表面上冲刻出刻痕，其技术难点在于不仅要求刻痕的破裂压力符合要求，而且破裂的瓣片要符合规定。因此，每批膜片生产时，只有在试件上经过反复刻痕和爆破试验后，才能确定其刻痕深度和冲头刀刃宽度等工艺参数。

刻痕铝膜片制造的工艺过程如下：

下料——冲切膜片——刻痕——爆破试验——检验。

现有的破裂膜片加工一般将冲压刻痕分为两道工序，膜片加工时间长，而且在流转的过程中容易对表面进行损伤，导致废品率的提高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种加工切痕、外形于一体的破裂膜片工装及使用方法。

根据本发明提供的一种加工切痕、外形于一体的破裂膜片工装，包括压料装置、支撑装置以及顶料器，其中：

压料装置包括上壳体、刀具、压料器以及连接环，所述上壳体与刀具紧固连接；连接环与上壳体之间通过刀具支撑弹簧保持相对运动；压料器与上壳体之间通过压料器弹簧保持相对运动；

所述压料装置装入支撑装置中，工件放置在支撑装置上，压料器用于压制工件；刀具通过下压、旋转对压制的工件进行加工；

所述顶料器设置在支撑装置下方并穿过支撑装置的下底板，顶料器能够向上顶出工件。

优选地，所述上壳体包括上壳体圆盘和中心凸起圆柱，所述上壳体圆盘连接刀具，所述中心凸起圆柱内设置有台阶通孔，压料器弹簧设置在台阶通孔内。

优选地，所述刀具包括刀具圆盘和设置在刀具圆盘上的环形刀具，所述刀具圆盘与所述上壳体紧固连接，所述环形刀具穿过所述连接环的中心。

优选地，所述支撑装置包括下底板、本体、支撑环以及垫块，其中：

下底板和本体紧固连接，并形成内腔；

支撑环设置在所述内腔内，支撑环中部设置有台阶孔，垫块放置在所述台阶孔内。

优选地，所述台阶孔包括两段，下段为圆孔，用于垫块的定位，上段为方孔，用于放置膜片坯料。

优选地，所述下底板的中部设置有通孔，所述顶料器自下而上穿过所述通孔，抵住所述垫块的底部。

优选地，所述环形刀具包括内圈环形刀具和外圈环形刀具，所述外圈环形刀具的高度高于所述内圈环形刀具的高度。

优选地，所述支撑环的下面的外圆边上设有倒角。

优选地，所述垫块的数量为一个或者多个。

本发明还提供一种基于加工切痕、外形于一体的破裂膜片工装的使用方法，包括如下步骤：