[发明专利]一种赤泥分步处理综合利用生产系统及工艺

权利要求书

1.一种赤泥分步处理综合利用工艺，其特征在于：采用生产系统处理赤泥，

所述生产系统按照工序依次设置为：第一搅拌机、水热反应釜、压滤机、第一烘干机、第一破碎机、磁选机、第二破碎机、第二搅拌机、球团成型机、第二烘干机、电炉和吸收塔；

采用生产系统处理赤泥过程包括以下工序：

1)将水、赤泥、含单质铁物料及表面活性剂加入第一搅拌机内进行搅拌调浆，得到赤泥浆；

2)赤泥浆输送至水热反应釜内，进行水热还原反应，得到混合产物；

3)混合产物输送至压滤机进行固液分离，所得滤饼输送至第一烘干机进行烘干处理，干燥后的滤饼输送至第一破碎机进行破碎，得到破碎渣I；

4)破碎渣I输送至磁选机通过磁选分离得到磁铁矿和磁选残渣；

5)磁选残渣输送至第二破碎机进行破碎处理，得到破碎渣II；

6)破碎渣II输送至第二搅拌机，同时在第二搅拌机内加入磷灰石，充分搅拌混合，得到混合物料；

7)混合物料输送至球团成型机压制成球团；

8)所述球团输送至第二烘干机进行干燥处理，干燥球团输送至电炉中，在保护气氛下进行高温熔融处理，电炉中逸出的气体输送至吸收塔内经过水喷淋吸收得到磷酸，电炉中排出的熔融渣作为水泥原料。

2.根据权利要求1所述的一种赤泥分步处理综合利用工艺，其特征在于：水、赤泥、含单质铁物料和表面活性剂的质量比为(30～45)：(25～35)：(5～10)：(1～3)；所述赤泥包括拜耳法赤泥、烧结法赤泥或者联合法赤泥中至少一种；所述赤泥的含水量为5～10％；

所述含单质铁物料包括废铁屑、铁粉中至少一种；

所述表面活性剂包括聚乙二醇。

3.根据权利要求1所述的一种赤泥分步处理综合利用工艺，其特征在于：所述水热还原反应的条件为：增加压力为1～3MPa，温度为140～230℃，时间为30～50min。

4.根据权利要求1所述的一种赤泥分步处理综合利用工艺，其特征在于：磁选残渣和磷灰石的质量比为(7～8)：(3～5)。

5.根据权利要求1所述的一种赤泥分步处理综合利用工艺，其特征在于：所述高温熔融处理的条件为：温度为1600～1700℃，时间为30～40min。

6.根据权利要求1所述的一种赤泥分步处理综合利用工艺，其特征在于：所述压滤机为厢式压滤机。

7.根据权利要求1所述的一种赤泥分步处理综合利用工艺，其特征在于：所述磁选机内部磁场强度设置为120～160kA/m。

8.根据权利要求1所述的一种赤泥分步处理综合利用工艺，其特征在于：所述球团成型机为圆盘造球机或对辊式高压压球机。

9.根据权利要求1所述的一种赤泥分步处理综合利用工艺，其特征在于：所述电炉的底部设有惰性气体入口，所述电炉的顶部设有逸出气体出口。