[发明专利]一种脱硫烟气消白系统

说明书

一种脱硫烟气消白系统，涉及环境保护领域。本发明系统包括脱硫塔和烟囱。其结构特点是，所述脱硫塔和烟囱之间依次连接浆液冷却器、热泵系统和烟气加热器；浆液冷却器置于脱硫塔底部的脱硫浆液池中。所述热泵系统包括依次连接的蒸发器、发生器、吸收器和冷凝器。脱硫塔顶部排出的烟气输送至烟气加热器。同现有技术相比，本发明能降低烟气含湿量并提高烟气排放温度，在消除湿烟羽现象的同时，具有成本低、原系统破坏力小、脱硫效率高的特点。

技术领域

本发明涉及环境保护领域，特别是脱硫烟气消白系统。

背景技术

我国是能源消耗大国，在能源结构中，煤炭将长期占据我国能效消耗的主体。然而，煤炭的燃烧会产生颗粒物、氮氧化物、硫氧化物等多种污染物，大型的燃煤设施多配备了多种污染物脱除设备来控制烟气达到相应的排放标准。

湿法脱硫技术是目前大型燃煤锅炉主流的脱硫技术，具有成熟可靠和效率高的特点。湿法脱硫过程中，烟气与脱硫浆液在脱硫塔中进行混合，烟气中的硫氧化物等被吸收脱除，同时换热产生大量的水蒸气进入烟气。净化后的烟气处于饱和状态，排放过程中与环境空气混合，温度降低使得水蒸气凝结，在烟囱附近形成湿烟羽，又称“白烟”。

随着我国环境保护要求的日益严格，部分发达地区逐步对湿烟羽排放问题提出了要求。2016年1月，上海市发布了《燃煤电厂大气污染物排放标准》省级地方标准。2017年6月，上海环保局印发《上海市燃煤电厂石膏雨和有色烟羽测试技术要求(试行)》。2018年9月，浙江省人民政府发布DB33/ 2147-2018《燃煤电厂大气污染物排放标准》省级地方标准。

为解决湿烟羽现象，目前较广泛安装使用的低低温烟气处理MGGH技术。该技术存在烟道阻力增加、换热器腐蚀严重、投资较大和影响锅炉热效率等问题，湿烟羽消除技术的开发和改进十分必要。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种脱硫烟气消白系统。它能降低烟气含湿量并提高烟气排放温度，在消除湿烟羽现象的同时，具有成本低、原系统破坏力小、脱硫效率高的特点。

为了达到上述发明目的，本发明的技术方案以如下方式实现：

一种脱硫烟气消白系统，它包括脱硫塔和烟囱。其结构特点是，所述脱硫塔和烟囱之间依次连接浆液冷却器、热泵系统和烟气加热器；浆液冷却器置于脱硫塔底部的脱硫浆液池中。所述热泵系统包括依次连接的蒸发器、发生器、吸收器和冷凝器。脱硫塔顶部排出的烟气输送至烟气加热器。

本发明由于采用了上述结构，与现有技术比较具有以下优点和有益的效果：

1.通过对热泵技术的使用，能够对原有脱硫系统的低温余热进行有效利用，减少了对高品位能源的消耗，降低了对原锅炉热力系统的影响。

2.通过降低脱硫浆液的温度，降低了脱硫装置出口的排烟温度，使得烟气中的水蒸气含量下降；通过将低温余热转移给加热脱硫后的净烟气，使得排烟温度提高，可进一步消除湿烟羽现象。

3.通过降低脱硫浆液的温度，有利于脱硫塔内硫氧化物的脱除，提高了脱硫设备的工作效率。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明烟气消白系统的示意图。

具体实施方式

参看图1，本发明脱硫烟气消白系统包括依次连接的脱硫塔1、浆液冷却器3、热泵系统、烟气加热器4和烟囱9。浆液冷却器3置于脱硫塔1底部的脱硫浆液池2中。热泵系统包括依次连接的蒸发器5、发生器6、吸收器7和冷凝器8。脱硫塔1顶部排出的烟气输送至烟气加热器4。