[发明专利]一种流化床气化飞灰的燃用系统

权利要求书

1.一种流化床气化飞灰的燃用系统，包括炉膛(2)、旋风分离器(3)、灰斗(7)、鼓风机(8)和底部布风板(9)，旋风分离器(3)的入口与炉膛(2)出口连接，旋风分离器(3)的出口与灰斗(7)入口连接，鼓风机(8)与灰斗(7)连接，灰斗(7)出口连接至炉膛底侧密相区，旋风分离器(3)的顶部设有烟气出口(D)，底部布风板(9)布置在炉膛底部，炉膛(2)的底部设置有灰渣出口(E)；其特征在于，还包括第一燃料仓(1)、气化飞灰仓(4)、石灰石仓(5)、第二燃料仓(6)、底侧布风板(10)、空气压缩机(12)和空气膜分离器(13)；其中，

第一燃料仓(1)布置在炉膛(2)上部，通过渐扩管道输送至炉膛密相区与稀相区交界位置，二次风进口(B)设置在炉膛中部侧面，并与渐扩管道直径开始变大的位置连通，气化飞灰仓(4)的出口与灰斗(7)连接；

石灰石仓(5)连接至炉膛中部，第二燃料仓(6)连接至炉膛底侧密相区，底侧布风板(10)布置在炉膛底侧倾斜面；空气膜分离器(13)布置在炉膛外下侧，入口与空气压缩机(12)出口相连，出口分别与燃尽风管道、底部布风板(9)和底侧布风板(10)连接，空气压缩机(12)入口为一次风进口(A)，燃尽风管道出口与炉膛(2)上部连接处为燃尽风进口(C)。

2.根据权利要求1所述的一种流化床气化飞灰的燃用系统，其特征在于，空气膜分离器(13)出口分别与燃尽风管道、底部布风板(9)和底侧布风板(10)连接的管道上均设置有流量阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种流化床气化飞灰的燃用系统，其特征在于，底部布风板(9)采用四角切圆布风板，其周向均匀开设有四个进风口(101)，其垂直于炉膛纵轴向炉膛吹入含氧浓度较低的气流，通过四侧切圆吹风使炉膛密相区燃料绕锅炉纵轴旋转，聚集细颗粒燃料于炉膛中央，同时使大颗粒燃料绕外圈旋转延长其在锅炉内的滞留时间。

4.根据权利要求1所述的一种流化床气化飞灰的燃用系统，其特征在于，该系统设置有三路给粉，第一路给粉是气化飞灰通过燃料仓直接进入循环流化床锅炉旋风分离器(3)的灰斗(7)中，通过作用于灰斗(7)的鼓风机(8)直接进入循环流化床锅炉的密相区，第二路给粉由第二燃料仓(6)连接至炉膛密相区外围，第三路给粉由第一燃料仓(1)连接至炉膛中央。

5.根据权利要求1所述的一种流化床气化飞灰的燃用系统，其特征在于，通过空气膜分离器(13)形成低氧浓度气流和高氧浓度气流，其中，低氧浓度气流从锅炉底侧布置的底侧布风板(10)吹入炉膛(2)，使锅炉密相区燃料绕锅炉纵轴旋转，高氧浓度气流分开通入锅炉底部布风板(9)的中央部位和锅炉上部的燃尽风通道，分别促进密相区中部聚集的细颗粒燃料的高温燃烧和保证炉膛上部燃料的进一步燃烧。

6.根据权利要求1所述的一种流化床气化飞灰的燃用系统，其特征在于，送至炉膛密相区外围的给粉与送至炉膛中央的给粉的燃料相同或者不同，送至炉膛中央的给粉量小于送至炉膛密相区外围的给粉量，且在燃料不同时，送至炉膛中央的给粉采用低氮含量的燃料。