[发明专利]一种节能的电磁感应加热有机固废碳化处置方法及装置

说明书

本发明公开了一种节能的电磁感应加热有机固废处置方法，包括如下步骤：步骤1：对有机固废污泥进行初步干燥；步骤2：将经过初步干燥后的有机固废污泥送入电热炭化炉内进行缺氧碳化，电热碳化炉内的温度为400℃～700℃；碳化后的有机固废污泥冷却后收集利用。本发明还公开了实现上述节能的电磁感应加热有机固废处置方法的装置。本发明采用电磁感应加热碳化窑体，升温更迅速，物料被瞬间引燃，利用自身热量碳化，更节能。

技术领域

本发明涉及有机固废碳化处理技术领域,特别涉及一种节能的电磁感应加热有机固废处置方法及装置。

背景技术

有机固废如：市政污泥、自来水污泥、生活垃圾、印染污泥等。其含水量较高，不适合焚烧处理；其有机物含量高，容易腐化发臭，填埋占用土地资源，还会产生沼气和大量渗滤液，严重污染环境，且很难治理；本发明涉及对其进行碳化处理，产物为一种碳化产品，可作为土壤改良剂、活性炭、燃料等广泛使用，实现废物的资源化利用。

目前市场上有代表性的碳化炉型

1.缺氧燃烧式炭化炉：在炉窑内通入低于空气过量系数的空气，使物料缺氧燃烧，燃烧的热量供物料干燥、裂解、碳化。

该缺氧燃烧式炭化炉的缺点是：产生烟气量大，尾气处理复杂；以烧为主，碳化产品产量低；物料理化性复杂，碳化温度不稳定，对碳化产品品质和窑炉材料影响大；窑炉体积较大，安装制造难度大、投资大、维修维护难度高、运行耗能大。

2.间接传热式炭化炉：将燃料和碳化产生的有机气体燃烧的热烟气引入炭化炉的夹套中，加热炭化炉筒体，传递热量给内部物料，使其干燥、裂解、碳化，传热后的中温烟气引入干燥装置与物料直接接触，干燥排出废气温度在±150℃。

该间接传热式炭化炉的缺点是：干燥产生的废气，温度高，含水高，有机物含量高，尾气净化处理设施复杂；由烟气在夹套传热，传热系数低，产量低；设备体积大，安装制造难度大、投资大、维修维护难度高、运行耗能大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于针对现有有机固废碳化处理所存在的诸多技术问题而提供一种节能的电磁感应加热有机固废处置方法。

本发明所要解决的技术问题之二在于提供一种实现上述节能的电磁感应加热有机固废处置方法的装置。

作为本发明第一方面的节能的电磁感应加热有机固废处置方法，包括如下步骤：

步骤1：对有机固废污泥进行初步干燥；

步骤2：将经过初步干燥后的有机固废污泥送入电热炭化炉内进行缺氧碳化，电热碳化炉内的温度为400℃～700℃；碳化后的有机固废污泥冷却后收集利用。

作为本发明第二方面的节能的电磁感应加热有机固废处置装置，包括：

一污泥贮池，用以存放有机固废污泥；

一用以对有机固废污泥进行初步干燥的阳光房；

一将有机固废污泥由所述污泥贮池输送到阳光房内的第一污泥输送装置；

一对经过初步干燥后的有机固废污泥进行碳化的电热碳化炉；

一将所述阳光房内的经过初步干燥后的有机固废污泥输送到所述电热碳化炉内的第二污泥输送装置；

一与所述阳光房连接、对所述阳光房内的废气进行净化处理的废气净化处理装置；所述废气净化处理装置还与所述污泥贮池中的废气收集装置连接；

一与所述电热碳化炉的出料口连接的水冷出渣装置；

一与所述电热碳化炉的烟道连接的燃烧室；