[发明专利]一种中温中压减温减压装置

说明书

本发明公开了一种中温中压减温减压装置，包括管体、减压组件、减温组件和安全组件，所述管体上从左至右分别安装有减压组件、减温组件、安全组件和压力表，且安全组件上连接有导流管，所述管体的顶部边缘处固定有回收箱，且回收箱内安装有回收管，所述回收管的一端与导流管贯通连接，所述管体的中部开设有安装槽，且安装槽位于减压组件和减温组件之间，所述安装槽内设置有导流片，所述导流片的外侧位于安装座内，所述安装槽的顶部设置有固定块。该中温中压减温减压装置，可以对多余排泄的水蒸气进行冷凝收集，节约水资源，同时可以对管道内的蒸气进行导流，配合减温组件的使用，提高其减温效率。

技术领域

本发明涉及中温中压减温减压装置技术领域，具体为一种中温中压减温减压装置。

背景技术

中温中压减温减压装置是作用于锅炉中，是把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能，现有中温中压减温减压装置的使用存在以下问题：

1.现有中温中压减温减压装置，在对蒸气进行减温减压时，安全组件的使用，将多余的蒸气直接排放，没有对其进行回收利用，浪费资源；

2.现有中温中压减温减压装置，在通过减温组件对蒸气进行减温时，不方便对蒸气进行导流，导致减温水与蒸气接触面少，减温效果不好。

针对上述问题，急需在原有中温中压减温减压装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中温中压减温减压装置，以解决上述背景技术提出现有中温中压减温减压装置，排放的蒸气不方便回收利用，同时缺乏蒸气减温导流装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中温中压减温减压装置，包括管体、减压组件、减温组件和安全组件，所述管体上从左至右分别安装有减压组件、减温组件、安全组件和压力表，且安全组件上连接有导流管，所述管体的顶部边缘处固定有回收箱，且回收箱内安装有回收管，所述回收管的一端与导流管贯通连接，且回收管的内壁上固定有冷凝片，所述管体的中部开设有安装槽，且安装槽位于减压组件和减温组件之间，所述安装槽内设置有导流片，且导流片内预留有导流孔，所述导流片的外侧位于安装座内，且安装座固定与管体的内壁上，所述安装槽的顶部设置有固定块。

优选的，所述冷凝片等间距分布于回收管内，且回收管呈螺旋状结构分布于回收箱内。

优选的，所述导流孔等间距分布于导流片上，且导流孔的截面为梯形结构设计。

优选的，所述导流片与安装座的内侧之间相互卡合，且安装座的边侧设置有倾斜角度。

优选的，所述固定块设计为“凸”字型结构，且固定块的顶部为弧形结构设计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该中温中压减温减压装置；

1.通过设置等间距分布于回收管内的冷凝片，同时回收管呈螺旋状结构分布于回收箱内，使得由安全组件排出的蒸气通过导流管进入回收管内时，蒸气与冷凝片接触并凝结成水珠，螺旋状结构的回收管增加与蒸气的接触面积，对蒸气进行回收利用，节约资源；

2.通过设置梯形结构设计的导流孔等间距分布于导流片上，同时导流片与安装座的内侧之间相互卡合，方便通过导流片和导流孔对蒸气进行分流，配合减温组件的使用，提高其减温效率，同时固定块的设置，方便保持管体的密封，同时方便导流片的拆卸拆装。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明回收箱侧剖结构示意图；

图3为本发明图1中A处结构示意图；

图4为本发明导流片侧面结构示意图；

图5为本发明导流片俯视结构示意图；