[发明专利]一种自修复高压装饰板及其制备方法在审
| 申请号: | 201910562666.9 | 申请日: | 2019-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN110202903A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
| 发明(设计)人: | 孙晓义;孙学民;高聪民 | 申请(专利权)人: | 常州市天润木业有限公司 |
| 主分类号: | B32B29/00 | 分类号: | B32B29/00;B32B29/06;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B33/00;C09J161/06;C09J163/00;C09J151/06;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 陆晓鹰 |
| 地址: | 213100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自修复 制备 高压装饰板 胶水 装饰板 芯板 自修复功能 热压成型 使用寿命 再次利用 制备工艺 装饰纸层 浸胶纸 装饰纸 板面 热压 涂覆 融化 恢复 配方 报废 修复 支出 | ||
1.一种自修复高压装饰板,其特征在于:包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸层;
其中,芯板是由若干层浸胶纸复合后通过热压工艺制成的芯板;
装饰纸层是由表面涂刷有自修复树脂的浸胶纸制成的装饰纸;
装饰纸层复合在芯板的表面后通过热压工艺,得到自修复高压装饰板。
2.根据权利要求1所述的一种自修复高压装饰板的制备工艺,其特征在于:步骤如下:
1)、自修复胶水的制备;
2)、浸胶纸的制备;
3)、装饰纸的制备;
4)、配纸工序;
5)、热压成型,制得装饰板。
3.根据权利要求2所述的一种自修复高压装饰板的制备工艺,其特征在于:自修复胶水的制备的步骤如下:
自修复胶水的成分以及成分的质量比:耐高温酚醛树脂35-45份,环氧树脂35-45份,纳米二氧化钛15-20份,三氧化二铝10-20份,过氧化苯甲酸叔丁酯1-2份,偶联剂2-3份,马来酸酐接枝聚丙烯10-16份,十二烷基磺酸钠0.2-1份;
将上述质量比的成分加入到高速搅拌机中,制成自修复胶水,静置抽真空,备用。
4.根据权利要求3所述的一种自修复高压装饰板的制备工艺,其特征在于:浸胶纸的制备的步骤如下:
采用涂烘一体机进行加工;将外购的胶水加入到浸胶槽中,然后装饰纸自动上纸,装饰纸经过浸胶槽中;沾有胶水的胶辊与装饰纸表面均匀接触,在装饰纸表面形成胶水层;随后表面附着胶水层的装饰纸进入烘箱内进行烘干,烘箱温度从低到高再到低,烘箱热源由管道蒸汽或天然气锅炉蒸汽提供;
剪切:浸渍纸烘干后,切除多余原纸边角料,即为成品的浸渍纸。
5.根据权利要求4所述的一种自修复高压装饰板的制备工艺,其特征在于:装饰纸的制备的步骤如下;
将步骤1中制备好的自修复胶水,通过涂覆机涂覆在步骤2制得的浸渍纸上,然后通过电子束固化设备进行固化,制成装饰纸。
6.根据权利要求5所述的一种自修复高压装饰板的制备工艺,其特征在于:配纸工序,是根据工艺的要求将浸胶纸和装饰纸进行搭配,复合在一起。
7.根据权利要求6所述的一种自修复高压装饰板的制备工艺,其特征在于:热压成型的步骤如下:将复合要求的层数的浸渍纸进行搭配,输送到全自动智能高温高压大型真空压机,热压热源由管道蒸汽和天然气锅炉蒸汽提供,真空压机的温度控制在120℃-160℃中,将配好的纸卷上下碾压,利用高温使覆合在纸上的胶水相互进行粘合、固化,制得复合在一起的芯板和装饰纸,得到自修复高压装饰板,打包后入库待运。
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