[发明专利]一种义齿的湿法成型制作方法

说明书

本申请公开了一种义齿的湿法成型制作方法，包括按照全瓷预备标准对患者基牙进行预备，并获得患者口腔内的数据；根据所述数据进行石膏模型灌注和修整，得到修整好的石膏模型，对所述石膏模型进行三维扫描并建立数字模型，利用CAD软件设计修复体的形态；制作与所述修复体的形态相应的模具，并将陶瓷浆体注入所述模具内，所述陶瓷浆体中的固相原料为氧化锆粉，液相成分为丙烯酰胺和亚甲基双丙烯酰胺，PAA‑NH₄分散剂，NH₃·H₂O和蒸馏水；对所述陶瓷浆体进行干燥、预烧、装配、铣削和烧结，形成义齿。上述义齿的湿法成型制作方法，制备过程简单，有利于工业化生产，材料利用率高，得到的义齿表面光洁，力学性能和光学性能优异，可靠性更高。

技术领域

本发明属于牙科修复技术领域，特别是涉及一种义齿的湿法成型制作方法。

背景技术

氧化锆全瓷牙是全瓷材料中的一种，其弯曲强度高(＞1000MPa)，断裂韧性优良(＞5MPa·m^1/2)能够满足口腔内复杂运动产生的冲击力，全瓷牙无金属遮挡光线，可以逼真地再现天然牙的颜色和半透明特性，是美观效果最好的修复体，成为牙科修复的主要材料。

目前市面的氧化锆义齿大多仍采用“减法原理”进行加工，材料的浪费率达到90％以上，采用对预烧结的瓷块根据患者义齿的形状进行加工，加工过程中牙科修复体逐渐脱离瓷块，牙科修复体仅通过较细的支撑杆和预烧的瓷块相连，加工过程中切削机器的震动很容易造成牙科修复体崩落；另外车针在修复体表面来回的铣磨很容易造成牙科修复体表面造成损伤，义齿后续连接杆的去除仍需要人工进行打磨，义齿修复体的反复打磨容易造成后续使用过程中过早出现失效或崩裂。

为解决上述问题的缺陷，专利CN104905883B公开了牙科全瓷修复体的湿法成形制作方法，该方法不采用预制的瓷块进行加工，制作过程中无须支撑固定瓷块和修复体，避免了手工磨除支撑柱以分离成形修复体和周围瓷块，以及对磨除支撑柱造成的过度粗糙的修复体外表面进行的打磨抛光工序，降低了义齿后续使用失效的概率，采用铣加工的陶瓷硬结素坯获得了比加工部分烧结的瓷块更高的表面光洁度，可靠性更高，但是该方法比较繁琐，生产过程较长，不利于工业化生产。另外，专利CN106313271A公开了一种制造氧化锆陶瓷义齿的工艺，该工艺是将浆料注入义齿模具进行冷冻干燥处理，制得义齿坯体，然后对义齿坯体进行烧结处理，制得目标义齿。该方法提出冷冻干燥可使得浆料中固体颗粒原位固定的特性，可获得多级孔隙结构。然而该孔隙结构对义齿修复体的强度有显著影响，孔隙的存在，一方面会减小与强度直接相关的弹性模量，另一方面孔隙往往是陶瓷材料内部裂纹形成的发源地，孔隙会显著降低义齿修复体的强度。另外孔隙的存在导致光线的散射，影响了材料的透光率，直接影响了义齿修复体的美学性能。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种义齿的湿法成型制作方法，制备过程简单，有利于工业化生产，材料利用率高，得到的义齿表面光洁，力学性能和光学性能优异，可靠性更高。

本发明提供的一种义齿的湿法成型制作方法，包括：

按照全瓷预备标准对患者基牙进行预备，并获得患者口腔内的数据；

根据所述数据进行石膏模型灌注和修整，得到修整好的石膏模型，对所述石膏模型进行三维扫描并建立数字模型，利用CAD软件设计修复体的形态；

制作与所述修复体的形态相应的模具，并将陶瓷浆体注入所述模具内，所述陶瓷浆体中的固相原料为氧化锆粉，液相成分为丙烯酰胺和亚甲基双丙烯酰胺，PAA-NH₄分散剂，NH₃·H₂O和蒸馏水；

对所述陶瓷浆体进行干燥、预烧、装配、铣削和烧结，形成义齿。