[发明专利]一种用于多种粉末分层的加料装置以及加料方法在审
| 申请号: | 201910561684.5 | 申请日: | 2019-06-26 | 
| 公开(公告)号: | CN110239141A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 | 
| 发明(设计)人: | 陈燕智;杨冠军 | 申请(专利权)人: | 浙江湾区机器人技术有限公司;余姚市浙江大学机器人研究中心 | 
| 主分类号: | B30B15/30 | 分类号: | B30B15/30;B30B11/02 | 
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 | 
| 地址: | 315400 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 下模 加料 加料仓 顶杆 分层 定量调节 加料装置 下模模块 供料斗 滑轨装置 下模导轨 自动加料 加料量 导轨 粉料 料斗 料位 自带 | ||
1.一种多种粉末分层的加料装置,包括定量调节下模模块和独立供料斗模块,其特征在于:定量调节下模模块由下模顶杆(1)、下模导轨(2)、下模(3)构成,下模顶杆(1)插入到下模(3)中,下模顶杆(1)和下模(3)设置在下模导轨(2)上;所述独立供料斗模块,其主体为料斗(4),包括多个加料仓,每个加料仓自带一套滑轨装置,使加料仓在加料位及待料位切换。
2.如权利要求1所述的多种粉末分层的加料装置,其特征在于:所述下模顶杆(1)下端连接升降机构,通过升降机构的定量下降,使得下模(3)的模腔形成定量空间,并在压机压合成型完成后将产品顶出模具。
3.如权利要求1所述的多种粉末分层的加料装置,其特征在于:所述下模(3)沿下模导轨(2)水平移动,使下模(1)在加料位置及压合位置之间切换。
4.如权利要求1所述的多种粉末分层的加料装置,其特征在于:每个料斗内独立加入对应的物料。
5.一种多种粉末分层的加料方法,包括如下步骤:
一、在料斗(4)内加入对应的物料,下模(3)运行到加料位,下模顶杆(1)在升降机构的控制下下降固定的高度;
二、对应料斗(4)定位至加料位,通过料斗底端的料口往对应的模具孔内加料,然后料斗(4)复位至待料位;
三、下模顶杆(3)在升降机构的控制下做二次定量下降,对应的料斗(4)重复上述的加料动作实现第二层的粉末加料,如此重复,直至下模(3)内的粉末物料达到生产所需的种类及层数;
四、下模(3)在下模导轨的控制下定位到压合位置,上模压杆(6)在液压缸等动力源的控制下进行下压,实现粉末物料的压合成型,然后上模压杆(5)退回,下模顶杆(3)将物料顶出。
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