[发明专利]一种陶瓷细化用筛网

说明书

本发明公开了一种陶瓷细化用筛网，包括，进料口；第一细化腔，所述第一细化腔设置于进料口下方；粉碎辊，所述粉碎辊不少于两个，且转动设置于第一细化腔内部，粉碎辊处于同一水平面，用于对陶土进行粉碎；第一筛网，所述第一筛网设于第一细化腔下部，对粉碎辊粉碎的陶土进行第一次筛选；第二筛网，所述第二筛网设于第一筛网下部，用于对陶土进行二次筛选；第二细化腔，所述第二细化腔与第二筛网连通，所述第二细化腔内设有研磨组件，对陶土进行最终的研磨；出料口，所述出料口设置在第二细化腔下端。保证了瓷土的粒度均匀，也保证了生产出来的陶瓷品质和外观，且不需要消耗过多的人力，实现了细化过程的完全自动化，提高了细化效率。

技术领域

本发明涉及筛网领域，具体为一种陶瓷细化用筛网。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。

在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，首先要求制作陶瓷的土的粒度要均匀，因此，对土进行粉碎是生产陶瓷的关键步骤，如果土的粒度不均匀，有的颗粒大，有的颗粒小，会导致烧制出来的陶瓷用品厚度不均匀，表面光滑度降低，且影响陶瓷用品的整体性能。现有的粉碎机不能起到球磨的作用，使得到的土的粒度均匀度低，不利于后期生产现有的粉碎机中无法对原料进行有效的粉碎和磨粉，并且粉碎效率低，生产出来的陶瓷品质受到严重影响；造成大量的资源浪费。

发明内容

本发明目的在于提供一种陶瓷细化用筛网，以解决上述背景技术中出现的问题。

一种陶瓷细化用筛网，包括，

进料口；

第一细化腔，所述第一细化腔设置于进料口下方；

粉碎辊，所述粉碎辊不少于两个，且转动设置于第一细化腔内部，粉碎辊处于同一水平面，用于对陶土进行粉碎；

第一筛网，所述第一筛网设于第一细化腔下部，对粉碎辊粉碎的陶土进行第一次筛选；

第二筛网，所述第二筛网设于第一筛网下部，用于对陶土进行二次筛选；

第二细化腔，所述第二细化腔与第二筛网连通，所述第二细化腔内设有研磨组件，对陶土进行最终的研磨；

出料口，所述出料口设置在第二细化腔下端。

可选的，所述研磨组件包括，

隔板，所述隔板固定设置在第二细化腔中部，所述隔板中部设有矩形滑槽；

工字型板，所述工字型板与矩形滑槽滑动连接；

推动杆，所述推动杆一端与第二细化腔内壁固定连接，另一端与工字型板固定连接，用于推动工字型板在矩形滑槽内前后移动；

碾压杆，所述碾压杆包括多个，且固定设置于工字型板下表面，对陶土进行研磨。

可选的，所述矩形滑槽的端部设有缓冲垫。

可选的，所述第一筛网四周设有护板，所述护板的高度高于第一细化腔下端面。

可选的，所述第二筛网包括正方形外框，所述正方形外框内设有滤网组件，所述滤网组件包括若干经线和若干纬线，所述经线和纬线成度设置，且经线与纬线的长度和数量均一致，正方形外框对角线上的经线与纬线的交叉点上设有定位球，所述定位球中部设有十字形过线孔，经线与纬线在过线孔内滑动连接。