[发明专利]一种塑胶包装盒的生产工艺和输送台在审
申请号: | 201910558951.3 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110202802A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 沈章平 | 申请(专利权)人: | 合肥七鑫塑胶包装制品有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 孙兵 |
地址: | 231131 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶包装盒 印刷作业 紫外线照射设备 原材料输送 卷放机构 印刷机构 印刷设备 印刷 生产工艺 塑胶原材料 工作效率 生产技术 台本发明 压平作业 印刷位置 整平机构 步进式 卷筒状 切片 转运 重复 | ||
本发明属于塑胶包装盒生产技术领域,尤其是一种塑胶包装盒的生产工艺,包括以下步骤:将卷筒状的塑胶原材料放置在卷放机构上,利用卷放机构进行原材料的输送,并利用整平机构对原材料进行压平作业,将原材料输送至印刷设备底部的输送台上,并将输送方式更改为步进式的输送,停止输送原材料时,利用印刷设备内的印刷机构完成印刷作业,印刷完成后输送相应距离的原材料,然后停止输送原材料进行印刷作业,重复进行上述步骤,印刷后的原材料输送至紫外线照射设备,利用紫外线照射设备处理印刷位置。本发明将切片作业置于印刷作业之后进行,减少工作人员的转运过程,提高整体的工作效率,且原材料整体从印刷机构经过,可降低印刷差异。
技术领域
本发明涉及塑胶包装盒生产技术领域,尤其涉及一种塑胶包装盒的生产工艺和应用于工艺中的输送台。
背景技术
塑胶包装盒是以PVC/PET/PP/PS等为材料的透明折盒、圆筒、天地盖盒、手挽袋、吊卡挂片等相关塑胶制品,可做到UV柯式印刷、丝印、烫金/银、磨沙等印刷效果,塑胶包装盒是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。
塑胶包装盒的生产工艺一般如图1所示,利用卷绕机构将卷筒状的塑胶原料进行上料,分别经过压辊整平、切片、丝网印刷、紫外线照射、线条压印、过胶以及成型后制得成品的塑胶包装盒,实际生产工艺过程中,在切片后需要人工将切片后的塑胶片材送至印刷机构,再转运至线条压印机构进行生产,人工转运导致整体的工作效率低,且切片后再送至印刷设备进行丝网印刷,使得不同的塑胶片材之间的印刷存在差异。
发明内容
基于上述背景技术提出的技术问题,本发明提出了一种塑胶包装盒的生产工艺。
本发明提出的一种塑胶包装盒的生产工艺,包括以下步骤:
S1:将卷筒状的塑胶原材料放置在卷放机构上,利用卷放机构进行原材料的输送,并利用整平机构对原材料进行压平作业;
S2:将原材料输送至印刷设备底部的输送台上,并将输送方式更改为步进式的输送;
S3:停止输送原材料时,利用印刷设备内的印刷机构完成印刷作业,印刷完成后输送相应距离的原材料,然后停止输送原材料进行印刷作业,重复进行上述步骤;
S4:印刷后的原材料输送至紫外线照射设备,利用紫外线照射设备处理印刷位置;
S5:利用紫外线照射设备处理好原材料后,将原材料送至切片设备、线条压印设备、过胶设备和成型设备。
更进一步地,所述S4步骤中的紫外线照射设备内利用转动的网带进行塑胶原材料的输送。
更进一步地,所述S5步骤中的工序依次设置为切片、线条压印、过胶和成型。
更进一步地,所述S5步骤中的工序依次设置为线条压印、切片、过胶和成型。
更进一步地,所述S2步骤中的输送台上设置有两组辅助输送机构,两组辅助输送机构间隔地对原材料进行送料作业,以减少相邻两个印刷作业之间的停滞时间。
本发明提出的应用于上述塑胶包装盒生产工艺的一种输送台,包括输送台和两组辅助输送机构,所述辅助输送机构设置为相连接的电动导轨和夹持机构,且输送台顶部外壁的两端均开设有安装槽,电动导轨固定于安装槽的底部内壁,两个夹持机构分别位于输送台的两侧。
更进一步地,所述夹持机构设置有夹持用的底板和顶板,且底板的顶部与输送台的顶部外壁齐平。
更进一步地,所述输送台顶部外壁的四角位置均固定有限位件。
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