[发明专利]一种太阳能用玻璃法兰加工车床火头控制装置在审
申请号: | 201910558575.8 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110422992A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 杨建勋;陈培;杨炜;鲁通;陈月陵 | 申请(专利权)人: | 中国科学院电工研究所无锡分所 |
主分类号: | C03B23/043 | 分类号: | C03B23/043 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 陈斐 |
地址: | 214000 江苏省无锡市惠山区经济开*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火头 玻璃法兰 电压信号 车床 玻璃车床 控制装置 变化率 控制阀 太阳能 红外测温传感器 生产工艺要求 温度控制效果 比较判断 采集电路 电流信号 电路输出 阀门开度 供气流量 控制流量 控制信号 模糊算法 气体流量 输入流量 电压量 数字量 预设 烧制 加工 转换 转化 生产 | ||
本发明公开了一种太阳能用玻璃法兰加工车床火头控制装置,红外测温传感器电路输出经采集电路转化为相应的电压信号,输送给PLC芯片的A/D转换电路变成数字量,通过与预设的电压量进行比较判断供气流量阀里的气体流量,PLC芯片得到电压信号的偏差E及偏差的变化率EC;PLC由得到的电压信号偏差E及偏差的变化率EC,根据模糊算法算出相应的控制信号,并转换成对应的电流信号输入流量控制阀,以控制流量控制阀的阀门开度进而控制气体的流量,从而实现对玻璃车床火头的控制。本发明具有使玻璃车床火头控制简单,火头温度控制效果佳,严格按生产工艺要求进行玻璃法兰的烧制,确保玻璃法兰生产的质量要求。
技术领域:
本发明涉及一种太阳能用玻璃法兰加工车床火头控制装置。
技术背景:
应用金属封接的太阳能真空集热管,必须要在毛坯玻璃管的一端或两端加工出外翻或内翻的玻璃法兰。玻璃法兰加工的质量直接影响到金属封接的质量及成品率。
目前市面上的玻璃法兰加工车床都是用普通玻璃车床加装通有液化气、氧气和压缩空气的火头来实现法兰烧制过程中生产工艺的要求。通过液化气与氧气的结合产生化料用的劲火,由液化气与压缩空气组合而成的法兰成型后退火所需的文火。而目前市面上的法兰加工过程中火势的控制都是由富有经验的熟练工人在操作,各生产工艺所要求的火势的大小由工人直接操作三个气体阀门开度的大小,这样火势的大小纯由工人的经验所决定,而火势的大小直接影响到法兰成型质量的高低。若火势不对直接影响到后续金属封接的成功率(法兰烧制不好,金属封接时会直接造成法兰的破碎)。并且法兰成型加工的熟练工人也很难培养,熟练工人少则三个月多则一年才能培养出一个合格的工人,一旦熟练工人离职急切间难找人替代。
综合分析法兰烧制的难点即在车床火头的控制上。由于目前金属封接式太阳能真空管主要用于高温领域,目前市场上没有专业的玻璃车床配套,本发明主要为解决车床火头的控制方法,一方面可保证产品的一致性提供设备支撑,另一方面也为培训熟练工人提供便利的途径。
发明内容:
本发明针对上述所述生产工艺过程中不同火势大小由人工操作难于控制的缺点,将不同火势的液化气、氧气和压缩空气的供气量组合经验值导入控制器,由控制器根据生产工艺流程要求提供不同火势的供气量组合;并根据实际操作中的需要,设置成手动和自动控制两种模式;所谓手动控制即设置三种火势状态,分别由三个状态按钮操作控制生产工艺中的化料、成型和退火三过程。所谓自动控制即根据生产工艺参数,设置好化料状态,化料时间,达到时间自动调整火势为成型状态,成型时间达到时自动调整为退火状态,退火时间到后自动关停将火头控制到待机状态。
本发明的目的主要通过以下技术方案来实现:
本发明中,气量的控制由串接安装在三种气管中的电磁流量控制阀来实现。具体由安装在玻璃车床火头附近的红外测温传感器检测火头温度信号,温度信号处理后送入PLC控制器,PLC控制器将实测信号与设定值进行比对,得到信号的偏差E和偏差的变化率EC,根据固化在PLC控制器内的模糊控制算法得到控制信号,PLC将此控制信号发给流量控制阀,流量控制阀根据接收到的控制信号的大小控制阀门的开度进而控制气体的流量,实现车床火头的控制。
附图说明:
附图1是本发明的系统原理图
附图2是本发明的模糊控制算法流程图
具体实施方式:
结合附图详细介绍一种太阳能用玻璃法兰加工车床火头用模糊控制系统及控制方法。
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