[发明专利]一种抗生素发酵液的提纯方法及装置在审
申请号: | 201910557840.0 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN111217837A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 朱传柳;赵士明;杨文银;章小同;葛乃星;李新慧;彭文博;寇琴;范克银 | 申请(专利权)人: | 江苏久吾高科技股份有限公司 |
主分类号: | C07D503/18 | 分类号: | C07D503/18;B01D61/58 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 邓唯 |
地址: | 211806 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗生素 发酵 提纯 方法 装置 | ||
1.一种抗生素发酵液的提纯方法,其特征在于,包括如下步骤:
第1步,对于通过发酵法生产抗生素的过程中得到的发酵液采用陶瓷膜进行过滤处理;
第2步,陶瓷膜的渗透液送入纳滤膜进行浓缩处理,浓缩液中得到提纯的抗生素。
2.根据权利要求1所述的抗生素发酵液的提纯方法,其特征在于,陶瓷膜的浓缩液中加入菌液进行分解处理,处理后的料液送入有机肥的生产工序;所述的抗生素选自:红霉素、头孢、硫酸粘杆菌素、棒酸、硫酸链霉素、万古霉素、林可霉素、青霉素、阿维菌素、大观霉素、泰乐菌素、泰妙菌素、柔红霉素、硫酸卷曲霉素、硫酸新霉素、替考拉宁或者西索米星等;所述的菌液选自EM菌液或者酒精酵母菌液。
3.根据权利要求1所述的抗生素发酵液的提纯方法,其特征在于,第1步得到的陶瓷膜的渗透液经过树脂纯化处理之后,再进入第2步的纳滤膜浓缩步骤;所述的树脂是指离子交换树脂或者大孔吸附树脂;所述的树脂纯化是指采用离子交换树脂进行除二价或多价盐处理之后;所述的陶瓷膜孔径1-50nm,优选膜孔径为4-20nm,最优选为8nm;陶瓷膜过滤过程的料液温度为5-60℃;压力为0.1-0.5Mpa;膜面流速为2-5m/s;浓缩倍数1~10倍。
4.根据权利要求1所述的抗生素发酵液的提纯方法,其特征在于,陶瓷膜过滤过程中,后期需要补水对陶瓷膜浓液进行渗析,所加的水可以是纳滤膜过滤出来的清液;所述的渗析操作中,加水量一般是原液量的0.1~5倍;所述的纳滤为陶瓷材质或有机材质的纳滤膜,其截留分子量为200~1000Da,过滤压力为0.4-4.0Mpa。
5.根据权利要求1所述的抗生素发酵液的提纯方法,其特征在于,在陶瓷膜的渗透液中加入NaCl,使NaCl的浓度为为二价盐离子的浓度是5-10倍;并对纳滤的浓缩液采用一价盐选择性电渗析除Na+。
6.一种抗生素发酵液的提纯装置,其特征在于,包括:
陶瓷膜(1),用于对发酵法生产抗生素的过程中得到的发酵液采用陶瓷膜进行过滤处理;
纳滤膜(2),连接于陶瓷膜(1)的渗透侧,用于对陶瓷膜(1)的渗透液进行纳滤浓缩除盐处理;
浓缩装置(6),连接于纳滤膜(2)的截留侧,用于对纳滤膜(2)的截留液进行浓缩处理;纳滤膜(2)的渗透侧通过清液罐(7)连接于陶瓷膜(1)的进料口;还包括发酵装置(4),用于对陶瓷膜(1)的截留液进行菌液分解处理;还包括干燥装置(5),用于对发酵装置(4)中分解后的废液进行干燥制有机肥;还包括菌液储罐(8),连接于第一发酵装置(4),用于向第一发酵装置(4)投加菌液。
7.根据权利要求6所述的抗生素发酵液的提纯装置,其特征在于,所述的菌液选自EM菌液或者酒精酵母菌液;还包括:树脂柱(2),陶瓷膜(1)的渗透侧通过树脂柱(2)连接至纳滤膜(2)的进料口,树脂柱(2)用于对陶瓷膜(1)的透过液进行树脂除杂处理。
8.根据权利要求6所述的抗生素发酵液的提纯装置,其特征在于,所述的树脂柱(2)中填充的树脂是指离子交换树脂或者大孔吸附树脂;所述的陶瓷膜(1)孔径1-50nm,优选膜孔径为4-20nm,最优选为8nm。
9.根据权利要求6所述的抗生素发酵液的提纯装置,其特征在于,所述的纳滤膜(2)为陶瓷材质或有机材质的纳滤膜,其截留分子量为200~1000Da。
10.权利要求6所述的抗生素发酵液的提纯装置在用于生产抗生素中的用途。
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