[发明专利]一种用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验装置及方法在审
| 申请号: | 201910557627.X | 申请日: | 2019-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN110231843A | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
| 发明(设计)人: | 郑素华 | 申请(专利权)人: | 北京瑞尔腾普科技有限公司 |
| 主分类号: | G05D27/02 | 分类号: | G05D27/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100095 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 对流换热 辐射换热系统 送风 综合实验装置 电子设备 快速变化 试验空间 温度压力 真空系统 航空器 隔板 集中控制系统 送风系统 综合试验 辐射板 换热 协同 试验 申请 配合 协调 | ||
1.一种用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验装置,其特征在于,包括:箱体和试验空间隔板、对流换热系统、辐射换热系统、真空系统、送风系统和集中控制系统,所述对流换热系统与辐射换热系统协同工作获得试验所需的温度,
所述箱体前部的结构设计为双层,所述箱体的内层为承受两侧压力不同的所述试验空间隔板,上下左右前后共六面,所述试验空间隔板围成的试验空间内部设有内部隔板,内部隔板与关闭的箱门之间为密闭试验空间,所述密闭试验空间的侧壁上,设置有贯通试验空间隔板和箱体外层的法兰装置;
所述对流换热系统包括:蒸发器、加热器、送风风机、送风风口、回风风口,还包括制冷单元,制冷单元设置在外层箱体包裹的框架内,制冷单元与蒸发器之间有制冷管路相连,制冷管路穿过试验空间隔板时采用焊接方式进行密封;
所述辐射换热系统包括:辐射板、导热油制冷单元,导热油温度控制单元、导热油管路以及在它们中间流动的导热油,导热油由导热油泵驱动,在导热油冷却器中放热降温、或在导热油加热器中吸热升温,导热油在流经辐射板时与试验空间发生热量交换;
真空系统包括:真空管道,真空处理单元和排气管路。真空管道伸入试验空间,真空管道穿过试验空间隔板时采用焊接方式密封,真空处理单元中包括:真空泵、真空调节阀、进气调节阀,在PLC控制系统的控制下,在试验空间内获得试验所需的压力及压力变化;
所述集中控制功能块包括:PLC控制系统以及由各种传感器组成的检测系统,PLC控制系统安装在箱体一侧,其中的模拟量通讯模块接入整个实验装置的各种传感器。
2.根据权利要求1所述的用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验装置,其特征在于,所述箱体包含箱门,在箱门上设置观察窗。
3.根据权利要求1所述的用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验装置,其特征在于,所述法兰装置包括法兰筒和法兰盖板。
4.根据权利要求1所述的用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验装置,其特征在于,所述每块辐射板皆由两块不锈钢板形成夹层,四周焊接密闭,中间设有流道,供导热油流动,每块辐射板都设有一对接口,一个是进油口、一个是出油口,接口与不锈钢夹层中的流道相通。
5.根据权利要求4所述的用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验装置,其特征在于,所述在辐射板上,对应观察窗、法兰装置的位置都设有开孔。
6.根据权利要求1所述的用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验装置,其特征在于,所述集中控制系统中还包括:HMI和/或上位机。
7.根据权利要求1所述的用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验装置,其特征在于,所述真空处理单元中包括真空泵、真空调节阀、进气调节阀,在PLC控制系统的控制下,在试验空间内获得试验所需的压力及压力变化。
8.根据权利要求1所述的用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验装置,其特征在于,对流换热系统中的制冷单元与辐射换热系统中的导热油制冷单元共用机械制冷系统的部分组件。
9.一种用于航空器电子设备的温度压力送风综合实验方法,其特征在于,包括:
将试验样品放入实验装置内部的空间,连接好测试线缆。测试线缆与外部测试装置通过实验装置侧壁上法兰盘上的连接器连接;
关闭实验装置的大门即可开始试验;
首先启动对流换热系统及辐射换热系统,对实验装置内部的空间进行温度控制;
在启动对流换热系统及辐射换热系统对实验装置内部空间进行温度控制的同时,即可启动真空系统,获得对应高度试验所需的压力;
当实验装置内部到达所需的温度/压力条件后,启动送风单元,对实验装置内的样品表面通入常温空气,模拟航空器环控装置的产品送风;
送风单元工作期间,对流换热系统及辐射换热系统和真空系统持续工作,维持所需的温度/压力综合条件;
通过安装在箱体上的HMI和/或上位机中的远程控制软件,试验人员输入所需的温度、压力、送风量,在集中控制系统的集中控制下,各功能块协调工作,达到所需的温度/压力/送风的综合试验条件,同时试验人员操作试验装置对试验样品进行测试、记录数据并分析,以确认试验样品的性能和可靠性;
所述实验装置包括:箱体和试验空间隔板、对流换热系统、辐射换热系统、真空系统、送风系统和集中控制系统,所述对流换热系统与辐射换热系统协同工作获得试验所需的温度,
所述箱体前部的结构设计为双层,所述箱体的内层为承受两侧压力不同的所述试验空间隔板,上下左右前后共六面,所述试验空间隔板围成的试验空间内部设有内部隔板,内部隔板与关闭的箱门之间为密闭试验空间,所述密闭试验空间的侧壁上,设置有贯通试验空间隔板和箱体外层的法兰装置;
所述对流换热系统包括:蒸发器、加热器、送风风机、送风风口、回风风口,还包括制冷单元,制冷单元设置在外层箱体包裹的框架内,制冷单元与蒸发器之间有制冷管路相连,制冷管路穿过试验空间隔板时采用焊接方式进行密封;
所述辐射换热系统包括:辐射板、导热油制冷单元,导热油温度控制单元、导热油管路以及在它们中间流动的导热油,导热油由导热油泵驱动,在导热油冷却器中放热降温、或在导热油加热器中吸热升温,导热油在流经辐射板时与试验空间发生热量交换;
真空系统包括:真空管道,真空处理单元和排气管路。真空管道伸入试验空间,真空管道穿过试验空间隔板时采用焊接方式密封,真空处理单元中包括:真空泵、真空调节阀、进气调节阀,在PLC控制系统的控制下,在试验空间内获得试验所需的压力及压力变化;
所述集中控制功能块包括:PLC控制系统以及由各种传感器组成的检测系统,PLC控制系统安装在箱体一侧,其中的模拟量通讯模块接入整个实验装置的各种传感器。
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