[发明专利]独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置

说明书

本发明公开一种独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其包括固定支架组件、推蜡气缸组件、涂蜡气缸组件、螺旋推进组件，所述涂蜡气缸组件包括涂蜡气缸和活塞杆，所述涂蜡气缸与固定支架组件定位锁紧，所述活塞杆与推蜡气缸组件连接固定；所述螺旋推进组件包括旋转轴，其上端与所述推蜡气缸组件传动连接，下端螺纹连接有滑套，所述滑套与固体蜡条夹紧装置连接；所述旋转轴与所述活塞杆连接。本发明的气动涂蜡装置使用大长度固体蜡条，避免频繁更换蜡条，有利于提高生产效率和产品质量，能够同时补偿固体蜡条和抛光轮的磨损量且与抛光机独立控制，能与多种形式的抛光机配套，实现真正的自动涂蜡功能。

技术领域

本发明涉及一种抛光机的抛光涂蜡系统，属于抛光设备技术领域，尤其是指一种独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置。

背景技术

通常为提高诸多工件如水暖、汽车配件、五金和金属零件等工件外表面的平面度，均需要经过抛光工序进行抛光。在抛光过程中，必须在抛光轮的转动过程中为抛光轮进行涂腊。

大多数抛光设备使用的抛光蜡类型一般分为液体蜡和固体蜡。使用液体蜡(即抛光剂，俗称水蜡)需要一套液体腊桶、加热装置以及喷射装置，但在实际应用中存在一定的局限性：当抛光轮磨损时，需要人工不断调整喷枪角度与抛光轮配合，否则液体蜡将喷射到抛光轮以外区域；它不仅造成液体蜡浪费而增加成本，而且还污染设备部件，难以清理。因此，现有抛光设备更多的是使用固体蜡条，更多采用自动涂蜡方式，但诸多装置存在以下不足：1、它不能同时补偿固体蜡条和抛光轮磨损；2.、固体蜡条长度较短，频繁更换蜡条从而降低生产效率。

授权公告号为CN205552249 U的实用新型专利公开了一种固体打蜡机,设有气缸推动的第一驱动单元、电机驱动的第二驱动单元和固体蜡检测传感器,机械结构较重，仅能消除液体蜡喷涂不均匀和浪费现象，但不能同时补偿固体蜡条和抛光轮磨损，以保证抛光轮涂蜡始终均勻一致和产品质量稳定。

专利号为ZL 2015 1 0134449.1的发明专利公开了一种同时补偿固体蜡条和抛光轮损耗的自动抛光打蜡系统及其应用方法，较好地解决了抛光轮固体蜡的涂蜡问题。但滑台结构复杂，集成控制系统中的PLC需要与抛光机CNC系统通信，以读取抛光轮的磨损值进行补偿值运算，因此它不能成为一个独立的涂蜡装置，从而限制了它的适用范围。

综上所述，目前的抛光机领域，亟需一种独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，该装置使用大长度固体蜡条，能够同时补偿固体蜡条和抛光轮的磨损，涂蜡的效果始终均匀一致，避免频繁更换蜡条，有利于提高生产效率和产品质量。而且能与多种形式的抛光机配套，实现真正的自动涂蜡功能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其包括：

固定支架组件、推蜡气缸组件、涂蜡气缸组件、螺旋推进组件，

所述涂蜡气缸组件包括涂蜡气缸和活塞杆，所述涂蜡气缸与固定支架组件定位锁紧，所述活塞杆与推蜡气缸组件连接固定；

所述螺旋推进组件包括旋转轴，其上端与所述推蜡气缸组件传动连接，下端螺纹连接有滑套，所述滑套通过涂蜡连接轴与固体蜡条夹紧装置连接；所述固体蜡条夹紧装置用于夹紧固体蜡条；

所述旋转轴与所述活塞杆连接，所述活塞杆沿轴向运动，带动推蜡气缸组件、螺旋推进组件向前进给，所述推蜡气缸组件带动旋转轴转动，从而带动所述滑套沿轴向向前运动，进而带动固体蜡条向前进给，补偿抛光轮和蜡条的磨损。

进一步地，所述滑套设置在涂蜡气缸内；