[发明专利]一种利用全废料制备的生态园林环保砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用全废料制备的生态园林环保砖及其制备方法，所述生态园林环保砖含有如下组成成分：建筑废渣砂60‑80份，废瓷料粒10‑25份，废玻璃粉5‑15份，煤灰粉5‑10份，水泥粉尘3‑8份，废玻璃纤维2‑5份，漆渣2‑4份，污泥5‑19份。本发明将建筑废渣砂、废瓷料粒、废玻璃粉、煤灰粉作为主要原料制作环保砖，可以减少建筑、瓷器生产、玻璃生产以及工业性煤炭废料的排放量变废为宝，解决环境污染的问题，还可以降低环保砖的生产成本，适合大规模生产；使用压砖机对料进行压制成型，能够提高全废料砖的强度以及密度，减少环保砖内部的通孔，提高环保砖块的防水性能。

技术领域

本发明涉及环保砖生产领域，具体为一种利用全废料制备的生态园林环保砖及其制备方法。

背景技术

建筑废渣是城市在施工建设过程中产生的废弃混凝土废料、装修装饰过程中产生的废玻璃、废瓷片、废大理石花岗岩碎片、旧城改造拆迁施工过程中产生的废砖瓦和老墙废渣混合的固体废弃物。随着我国经济的高速发展，全国每年因拆除旧建筑物所产生的固体废弃物达到2亿吨以上，新建建筑产生的固体废弃物约1亿吨，我国现有建筑400亿m2，按照建筑物使用周期100年计算，年均拆除旧建筑物在4亿m2，年均产生旧建筑固体废弃物约5亿吨，加上新建施工、装饰装修等，我国每年将产生建筑固体废弃物在6亿吨以上。

目前，大部分制砖时采用粘土烧结的方式制备，但是随着粘土开采量的增加，粘土资源日益匮乏，不仅增加了开采成本，同时也对生态环境造成严重影响，因此亟需优化和改进现有的制砖方法以改变现状。如今出现了采用河道淤泥作为主要原料的制砖方法，不仅解决了治理河道淤积产生的淤泥安置问题，也替代传统制砖原料，减少对环境的破坏。然而，如陶瓷、水泥、煤矿等行业也产生了许多固体废料，占用大量土地定点堆放，如能合理利用至制砖领域，能很好减缓上述行业对环境造成的破坏，因此需要改进现有的制砖方法可采用多种废料来制备符合生产标准的砖。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用全废料制备的生态园林环保砖及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用全废料制备的生态园林环保砖，所述生态园林环保砖含有如下组成成分：建筑废渣砂60-80份，废瓷料粒10-25份，废玻璃粉5-15份，煤灰粉5-10份，水泥粉尘3-8份，废玻璃纤维2-5份，漆渣2-4份，污泥5-19份。

优选的，生态园林环保砖含有如下组成成分：建筑废渣砂60份，废瓷料粒15份，废玻璃粉5份，煤灰粉10份，水泥粉尘5份，废玻璃纤维2份，漆渣2份，污泥10份。

优选的，煤灰粉是煤炭焚烧发电后排出的废渣，经过分选、粉碎、磁选去除废金属后制成粒径为小于3mm的粉料。

优选的，废瓷料粒是将废瓷砖进行破碎，球磨，过筛后得到的颗粒状物；所述废玻璃粉是将废玻璃渣进行破碎，研磨，过筛得到。

优选的，废玻璃纤维是无碱纤维、中碱纤维、高碱纤维、耐化学纤维、特种玻璃纤维、玻璃纤维粉、磨细纤维、高强玻璃纤维、普通玻璃纤维中任一种或多种混合物。

优选的，建筑废渣砂的制备包括如下步骤：a：将建筑废料收集并进行人工分选，将生活垃圾和工业垃圾挑出，留下建筑废料；b：将分选后的建筑废料放入破碎机中进行破碎、磁选、过滤后得到直径小于10毫米的废弃建材；c：将废弃建材放入研磨机中研磨，并将研磨后的废弃建材过20-50目筛，得到颗粒状物；d：将步骤c中的颗粒状物送入制砂机，制成的砂粒经过振动筛得所述建筑废渣砂。

本发明还提供了上述生态园林环保砖及其制备方法，包括以下几个步骤：

S1：按如下质量百分比分别称量下述各组分：建筑废渣砂60份，废瓷料粒15份，废玻璃粉5份，煤灰粉10份，水泥粉尘5份，废玻璃纤维2份，漆渣2份，污泥10份；