[发明专利]一种渣油加氢脱金属脱硫催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种渣油加氢脱金属脱硫催化剂，其特征在于：所述催化剂的孔容为0.4~0.8 mL/g，比表面积为100~200 m²/g，平均介孔孔径为12~20 nm；

所述催化剂中含有氧化铝载体和加氢活性金属组分；

所述氧化铝载体由晶体尺寸d（120）分别为1~10nm及10~30nm的两种拟薄水铝石制得；

所述加氢活性金属组分由一种VIB族金属组分Mo和一种VIII族金属组分Ni构成；以金属氧化物计算，所述VIB族金属组分Mo的含量为催化剂重量的0.5-20 %，所述VIII族金属组分Ni的含量为催化剂重量的0.5-5 %；

所述催化剂中还含有助剂磷，以其氧化物计算，助剂磷的含量为催化剂重量的0-5 %。

2.一种如权利要求1所述的渣油加氢脱金属脱硫催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将一定比例的两种拟薄水铝石与助挤剂、胶溶剂混合，进行混捏、成型、干燥并焙烧，制得氧化铝载体；

（2）配制含有加氢活性金属组分和助剂磷的氧化物溶液，并用该溶液浸渍氧化铝载体，然后进行干燥和焙烧。

3.根据权利要求2所述的渣油加氢脱金属脱硫催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中两种拟薄水铝石的质量比为5:95-95:5。

4.根据权利要求2所述的渣油加氢脱金属脱硫催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述助挤剂为田菁粉、甲基纤维素、淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一种或者几种，其加入量为氧化铝干基质量的1-5 %。

5.根据权利要求2所述的渣油加氢脱金属脱硫催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述胶溶剂为甲酸、乙酸、酒石酸或柠檬酸中的一种或者几种，其加入量为氧化铝干基质量的0-3 %。

6.根据权利要求2所述的渣油加氢脱金属脱硫催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述成型方法为压片、滚球或挤条。

7.根据权利要求2所述的渣油加氢脱金属脱硫催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述干燥的温度为60-200 ℃，时间为1-24 h；所述焙烧的温度为400-800 ℃，时间为1-8 h。

8.根据权利要求2所述的渣油加氢脱金属脱硫催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述浸渍采用等体积浸渍或者过量体积浸渍，其浸渍温度为10-60 ℃，浸渍时间为1-24h；所述干燥的温度为80-200 ℃，时间为1-24 h；所述焙烧的温度为300-600 ℃，时间为1-12 h。