[发明专利]一种高导热散热器铝型材及其制备方法、散热器

说明书

本发明公开了一种高导热散热器铝型材的制备方法，其包括：(一)按照比例准备原料备用；(二)将原材料熔铸得到铝铸棒；(三)将所述铝铸棒进行挤压，得到铝合金坯体；(四)将所述铝合金坯体进行调直，其中调直量为0.8％～3％；(五)将调直后的铝合金坯体进行矫直；(六)将矫直后的铝合金坯体进行时效处理，即得到高导热散热器铝型材成品。相应的，本发明还公开了一种高导热散热器铝型材和一种散热器。本发明通过对于铝合金配方和工艺的调控，减少了晶格畸变，降低了内应力，减少了对于自由电子的散射，从而提升了铝合金的导热系数，同时保证了较好的力学性能和加工性能。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种高导热散热器铝型材及其制备方法、散热器。

背景技术

铝合金散热器大量应用于各种各样的领域，如空调散热器、车载散热器、LED散热器等等。传统的铝合金散热器多采用铸造、冲压成型，虽然其工艺简单、成本低，但是其导热系数较低，通常在90W/m·K左右，以至于导热性能差。为了改善这种缺陷，现有技术在导热性能要求较高的场合多采用纯铝(纯度＞99％)，其导热系数可达到220W/m·K以上，但其流动性及铸造性不好，且强度差，容易变形。

随着铝合金技术的日益发展，铝合金性能日益提升，现多采用6×××系合金作为基体，采用挤压工艺成型散热器；这种散热器强度高，导热系数较高(180W/m·K左右)；且由于6系合金的挤压性能较好，能够成型各种复杂形状的散热器，极大程度地拓宽了铝合金散热器的应用。然而，6系铝合金散热器的导热系数仍然无法突破200W/m·K。

为了克服上述缺陷，中国专利CN103352144A公开了一种高热传导空调散热器铝合金及其制造方法，其组成元素的重量百分含量为：硅1.2-1.4、镁3.2-3.5、铜1.0-1.2、锰5.3-5.5、As 0.05-0.08、Hf 0.08-0.12、Bi 0.5-0.8、Te 0.14-0.18、Cr 2.6-3.0、Pr 0.02-0.04、余量为铝；通过特定精炼剂的作用，有效降低了氧化物的夹杂；将导热系数提升到了175～205W/m·K。但是其在配方之中添加了大量的稀土金属、贵金属，成本高；且其延伸率仅4～8％，这大幅限制了其在复杂形状散热器领域的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种高导热散热器铝型材的制备方法，其制备得到的铝型材导热系数高、力学性能优良、延伸率高、加工性能良好。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种高导热散热器铝型材，其强度高、导热系数高、延伸率高、加工性能良好。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种散热器，其导热系数高、传热系数高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高导热散热器铝型材的制备方法，其包括：

(一)按照比例准备原料备用；其中，以重量百分比计的原材料配方如下：

Si 0.4～0.5％，Fe≤0.25％，Cu≤0.1％，Mn≤0.05％，Mg 0.45～0.6％，Cr≤0.03％，Zn≤0.1％，Ti≤0.1％，余量为铝；

(二)将原材料熔铸得到铝铸棒；

(三)将所述铝铸棒进行挤压，得到铝合金坯体；其中，挤压温度为490～550℃，挤压速度为2～10m/min；

(四)将所述铝合金坯体进行调直，其中调直量为0.8％～3％；

(五)将调直后的铝合金坯体进行矫直；

(六)将矫直后的铝合金坯体进行时效处理，即得到高导热散热器铝型材成品；其中，时效处理温度为200～240℃，时间为2～5h。

作为上述技术方案的改进，步骤(一)中，以重量百分比计的原材料配方如下：