[发明专利]一种镍钴锰酸锂正极材料的生产方法及连续性生产设备在审
| 申请号： | 201910552561.5 | 申请日： | 2019-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN110282664A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 谢英豪;余海军 | 申请（专利权）人： | 广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司;湖南邦普汽车循环有限公司 |
| 主分类号： | C01G53/00 | 分类号： | C01G53/00;B01D1/18;H01M4/525;H01M4/505 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 左恒峰 |
| 地址： | 528100 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烧结 连续式生产 连续性生产 镍钴锰酸锂 材料内部 正极材料 电化学性能 一致性程度 智能化生产 改善材料 干燥工序 喷雾造粒 批次产品 前驱体粉 人工干预 熔融金属 三元材料 生产能耗 原子级别 集成度 比容量 球形度 锂电池 锂元素 除杂 混匀 造粒 振实 制备 生产 | ||
1.一种镍钴锰酸锂正极材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将镍钴锰氢氧化物先预热后恒温，再进入通有氩气的纯化炉中恒温纯化；加入渗锂池形成镍钴锰酸锂，再进入通有氩气的雾化造粒器中造粒；通入氧气氧化，再进入旋风分离器分离和收集，得到镍钴锰酸锂颗粒；将镍钴锰酸锂颗粒加入水中清洗搅拌，干燥，得到镍钴锰酸锂正极材料。
2.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的生产方法，其特征在于，预热温度为850℃-950℃，停留时间为5h-10h；所述恒温段螺杆每正转10min后反转5min-8min，转速为5r/min-10r/min。
3.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的生产方法，其特征在于，纯化时氩气浓度不低于99.95％，恒温温度为850℃-950℃。
4.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的生产方法，其特征在于，所述渗锂池中持续有熔融单质锂，渗锂池的温度为850℃-950℃，镍钴锰氢氧化物的停留时间为3h-15h。
5.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的生产方法，其特征在于，所述雾化造粒器中氩气浓度不低于99.95％，温度800℃-900℃，颗粒停留时间为10s-20s；氧化前雾化造粒器中排空氩气并通入浓度不低于99％的氧气，氧化时温度为750℃-850℃，镍钴锰酸锂颗粒停留时间为10s-20s。
6.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的生产方法，其特征在于，清洗槽的固液比为1:2-1:10，搅拌转速为60r/min-300r/min，搅拌时长为20min-60min；通过干燥器干燥，干燥器内温度为105℃-120℃，镍钴锰酸锂颗粒停留时间为30s-120s，送入所述干燥器的镍钴锰酸锂溶液的pH＜9.5。
7.一种镍钴锰酸锂正极材料的连续性生产设备，其特征在于，依次包括预热炉、纯化炉、渗锂池、雾化造粒器、氧化炉、旋风分离器、缓冲罐、清洗槽、干燥器。
8.根据权利要求7所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的连续性生产设备，其特征在于，所述预热炉分为升温段和恒温段，所述升温段与所述恒温段长度比为1:(1-5)；所述预热炉内装有在所述升温段和所述恒温段独立转动的推进螺杆，所述推进螺杆在恒温段可正转和反转。
9.根据权利要求7所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的连续性生产设备，其特征在于，所述渗锂池外侧设置有加热装置，所述渗锂池内侧设置有陶瓷内衬。
10.根据权利要求7所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的连续性生产设备，其特征在于，所述雾化造粒器底部设有与所述渗锂池相连的返流管，所述雾化造粒器与所述氧化炉间设置有单向阀。
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