[发明专利]高深宽比沟槽的薄膜填充方法在审
申请号: | 201910552443.4 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN112133673A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 王雷;刘鲁萍 | 申请(专利权)人: | 中电海康集团有限公司;浙江驰拓科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/762 | 分类号: | H01L21/762 |
代理公司: | 北京兰亭信通知识产权代理有限公司 11667 | 代理人: | 赵永刚 |
地址: | 311121 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高深 沟槽 薄膜 填充 方法 | ||
1.一种高深宽比沟槽的薄膜填充方法,其特征在于,包括:
提供一衬底,在所述衬底上沉积被刻蚀层,在所述被刻蚀层中形成高深宽比的沟槽或通孔;
沉积第一介电层薄膜或第一金属层薄膜,所述第一介电层薄膜或第一金属层薄膜完全填充所述沟槽或通孔;
当所述第一介电层薄膜或第一金属层薄膜位于所述沟槽或通孔外的部分存在空洞时,对所述第一介电层薄膜或第一金属层薄膜位于所述沟槽或通孔外的部分进行第一次化学机械抛光、干法刻蚀或者湿法刻蚀,以去除所述空洞;
在第一次化学机械抛光、干法刻蚀或者湿法刻蚀后的界面上沉积第二介电层薄膜或第二金属层薄膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进行第一次化学机械抛光时,抛光终点停止于所述被刻蚀层的表面位置。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进行第一次化学机械抛光时,抛光终点停止于所述空洞的下方位置。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在第一次化学机械抛光后的界面上沉积第二介电层薄膜或第二金属层薄膜,包括:
当第一次化学机械抛光后的界面达到表面平坦化时,沉积目标厚度的第二介电层薄膜或第二金属层薄膜,或者,当第一次化学机械抛光后的界面未达到表面平坦化时,沉积大于目标厚度的第二介电层薄膜或第二金属层薄膜并进行第二次化学机械抛光,以使达到目标厚度的第二介电层薄膜或第二金属层薄膜表面平坦化。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二介电层薄膜的材料与所述第一介电层薄膜的材料不同,以形成介电组合层;或者,所述第二金属层薄膜的材料与所述第一金属层薄膜的材料不同,以形成金属组合层。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述沟槽或通孔的深宽比大于3:1。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一介电层薄膜和所述第二介电层薄膜的材料包括SiO2、SiN、SiC、SiCN和SiCOH中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一金属层薄膜和所述第二金属层薄膜的材料包括Ta、TaN、Ti、TiN、W、Cu和Al中的任意一种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中电海康集团有限公司;浙江驰拓科技有限公司,未经中电海康集团有限公司;浙江驰拓科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造