[发明专利]一种环保型冶金炉在审
申请号: | 201910552336.1 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN110252065A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 汪平;晏利华;王金林;姚玉金 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市中天机械制造安装有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/78;F27D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市慈湖高新*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理罐 炉体 尾气 尾气处理 尾气进口 环保型 冶金炉 炉盖 排口 发明结构原理 底部支撑架 底部框架 净化处理 连通管道 炉体内壁 冶金环保 上端 保温层 进料口 法兰 吸附 过滤 冶金 | ||
1.一种环保型冶金炉,包括炉体(1)和处理罐(6),其特征在于:所述炉体(1)固定安装在底部支撑架(2)上,所述炉体(1)上端设有炉盖(3),所述炉盖(3)上开有进料口(4),所述炉体(1)内壁设置保温层(5),所述处理罐(6)设置在炉体(1)一侧,所述处理罐(6)固定在底部框架(7)上,所述处理罐(6)一侧设有尾气进口,所述炉体(1)一侧设有尾气排口,所述尾气排口和尾气进口处均安装有法兰(8),两个法兰(8)之间安装有连通管道(9),所述处理罐(6)内部设有尾气处理组件,所述处理罐(6)另一侧设有排放口(10),所述排放口(10)连接排放管道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型冶金炉,其特征在于:所述尾气处理组件包括初级过滤网(12)、喷淋机构和净化机构,所述初级过滤网(12)安装在尾气进口内侧,所述喷淋机构包括喷淋管(13)、喷头(14)和处理剂储箱(15),所述喷淋管(13)安装在处理罐(6)内腔顶部,所述喷头(14)均布安装在喷淋管(13)下方,所述喷头(14)采用雾化喷头,所述处理剂储箱(15)安装在处理罐(6)外壁,所述处理剂储箱(15)连接喷淋管(13),所述净化机构设置排放口(10)内侧,所述净化机构包括单层陶瓷多孔过滤板(16)、第一微波发生器(17)、第二微波发生器(18)、臭氧发生器(19),所述臭氧发生器(19)设置在第一微波发生器(17)和第二微波发生器(18)之间;所述单层陶瓷多孔过滤板(16)设置在第二微波发生器(18)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保型冶金炉,其特征在于:所述初级过滤网(12)包括外框体(20),所述外框体(20)内侧依次安装无纺布层(21)、活性炭纤维层(22)、聚酯扁干丝层(23)、HEPA过滤层(24)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型冶金炉,其特征在于:所述炉体(1)底部开有排渣口(25),所述底部支撑架(2)上安装有废渣回收箱(26),且所述废渣回收箱(26)设置在排渣口(25)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种环保型冶金炉,其特征在于:所述处理罐(6)底部还开有废液排放口(27),所述底部框架(7)上安装有废液回收箱(28),所述废液排放口(27)通过管道(29)连接废液回收箱(28)。
6.实现权利要求1所述的一种环保型冶金炉的使用方法,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:
A、首先将原材料通过进料口投入高温炉体中进行高温冶炼;
B、冶炼后产生的废渣通过下方废渣排放口排出,冶炼过程中产生的废气通过管道排入处理罐内;
C、处理罐中的初级过滤网对尾气进行初步过滤,去除大颗粒杂质、清除异味,初步过滤后的尾气通过喷淋头喷出的雾化液进行沉降处理,同时废气中的有害气体与处理剂进行中和反应;
D、之后气体进入净化机构中吸附微米尺寸的细小夹杂物粒子,并且分解残留有害气体并转化;
E、最后,净化后的气体通过排放管排出至外部。
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