[发明专利]一种带旋转除铁装置的热还原物料混料系统

说明书

本发明公开一种带旋转除铁装置的热还原物料混料系统，包括混料机、搅拌滚筒式除铁机构和反应器，混料机固定在固定架上，搅拌滚筒式除铁机构包括进料槽、动力传动机构、内滚筒和外套筒，内滚筒和外套筒倾斜设置，进料槽活动安装在内滚筒上，内滚筒内活动安装有搅拌轴，动力传动机构一端和搅拌轴活动连接，另一端固定安装在固定板上，固定板下方固定连接有安装座，安装座内活动安装有除铁槽，外套筒套接在内滚筒外，外套筒的下侧内壁上活动安装有永磁铁块，搅拌轴上活动安装有搅拌叶片，反应器活动安装在平台车上；本物料混料系统不仅可以进行搅拌防止出现结块现象，还保证除铁效果好，防止铁杂质对其进行二次污染，同时提高了整个结构的可靠性。

技术领域

本发明涉及有色冶金、陶瓷等行业使用的物料混料设备领域，特别是涉及一种带旋转除铁装置的热还原物料混料系统。

背景技术

在目前有色冶金、陶瓷等行业使用的混料设备，由于对物料混合的要求较低，混合效果差异很大，在有色冶金生产中常见物料如：热还原法生产合金的物料混合、金属铝粉与三氧化二铬的混合、镁粉与二氧化钛的混合、铝粉与五氧化二钒的混合，都要求在混料的过程中避免铁元素的污染，其中金属的热还原法为在金属合金的生产中，利用单质金属将另一种或多种金属从金属氧化物还原出来，并与该单质金属形成合金。

一般的做法是将需要混制的物料按比例要求装入混料机混合后，直接放入反应容器中，点燃后发生热化学反应生成合金。但是，有些金属氧化物中在生产过程中夹带有铁或含铁的夹杂物；在物料运输或混和的过程中也容易混入铁夹杂，合金中铁元素增高，对下游金属产品的性能产生很大的影响，因此，必须降低合金中的铁元素的含量；而现有技术中的混料设备对于配比要求高、防止污染的物料混合，往往达不到要求；并且目前采用的混料设备中是直接使物料通过除铁装置，使其在重力的作用下吸合在除铁器上，但物料在混料机中进行混料时，容易出现结块的现象，这样铁杂质容易被包裹起来，导致其下落时不会吸合在除铁器上，进而影响整个混料过程中的除铁效果，因此，需要提供一种不仅能够达到混合配比要求高和可靠性高的要求，还可以防止物料在进入除铁装置内不出现结块现象以保证除铁效果的混料系统，来满足特殊行业的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种带旋转除铁装置的热还原物料混料系统，以解决上述现有技术存在的问题，不仅可以进行搅拌防止出现结块现象，还保证除铁效果好，防止铁杂质对其进行二次污染，同时提高了整个结构的可靠性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种带旋转除铁装置的热还原物料混料系统，包括混料机、搅拌滚筒式除铁机构和反应器，所述混料机固定在固定架上，所述搅拌滚筒式除铁机构包括进料槽、动力传动机构、内滚筒和外套筒，所述内滚筒和外套筒倾斜设置，所述进料槽位于混料机下方，所述进料槽活动安装在内滚筒上，所述内滚筒内活动安装有搅拌轴，所述动力传动机构一端和搅拌轴上活动连接，另一端固定安装在固定板上，所述固定板下方固定连接有安装座，所述安装座内活动安装有除铁槽，所述外套筒套接在内滚筒外，所述外套筒的下侧内壁上活动安装有永磁铁块，所述搅拌轴上活动安装有搅拌叶片，所述反应器活动安装在平台车上。

优选的，所述搅拌叶片上固定安装有若干个凸起，所述凸起上活动安装有活动板。

优选的，所述动力传动机构包括传动链轮、传动链条和电机减速器，所述电机减速器固定安装在固定板上，所述传动链轮通过传动轴和电机减速器轴接，所述传动链条一端套装有传动链轮，另一端套装有搅拌轴，所述固定板下方固定连接有底座，所述底座上固定连接有轴承座，所述轴承座上活动连接有搅拌轴。

优选的，所述外套筒的下侧内壁上开设有若干个通槽，所述通槽内嵌置有永磁铁块。

优选的，所述安装座内开设有卡槽，所述卡槽的内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有卡紧叉，所述卡紧叉和除铁槽外壁固定扣合，所述除铁槽与内滚筒平行设置，所述除铁槽一侧位于内滚筒内部，另一侧位于内滚筒外部。

优选的，所述卡紧叉上固定安装有吸盘。