[发明专利]一种增材制造件微小孔制造方法

权利要求书

1.一种增材制造件微小孔制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、采用激光选区熔化增材制造成形具有空腔结构(1)的零件时，将空腔结构(1)的出口端(2)用支撑(3)封闭，得到具有空腔结构(1)的零件；

步骤二、将得到的零件烘干处理；

步骤三、将烘干后的零件的出口端(2)用密封材料(5)完全密封；

步骤四、将完全密封后的零件采用超快激光进行微小孔(6)的加工；

步骤五、微小孔(6)加工完成后去除密封材料(5)和支撑(3)；

步骤六、清除空腔结构(1)内的粉末。

2.根据权利要求1所述的一种增材制造件微小孔制造方法，其特征在于，步骤一中，采用激光选区熔化增材制造成形具有空腔结构(1)的零件时，当空腔结构(1)的出口端(2)预留有加工余量时，则将支撑(3)设置在加工余量段。

3.根据权利要求2所述的一种增材制造件微小孔制造方法，其特征在于，步骤一中，所述支撑(3)为网格支撑或实体支撑，所述网格支撑的参数为0.6×0.6mm；当空腔结构(1)的出口端(2)预留有加工余量时，采用实体支撑；当空腔结构(1)的出口端(2)没有预留加工余量时，采用网格支撑。

4.根据权利要求1所述的一种增材制造件微小孔制造方法，其特征在于，步骤二中，在对零件进行烘干处理之前，先给零件去除应力，并将零件从打印基板上切割下来。

5.根据权利要求1所述的一种增材制造件微小孔制造方法，其特征在于，步骤二中，烘干处理的温度为110℃～130℃，烘干处理的时间为100min～150min。

6.根据权利要求1所述的一种增材制造件微小孔制造方法，其特征在于，步骤三中，当零件冷却至室温后，用密封材料(5)完全密封出口端(2)。

7.根据权利要求1所述的一种增材制造件微小孔制造方法，其特征在于，步骤三中，所述密封材料(5)为密封胶或蜡。

8.根据权利要求1所述的一种增材制造件微小孔制造方法，其特征在于，步骤五中，切除预留的加工余量，将密封材料(5)和支撑(3)去除。

9.根据权利要求1所述的一种增材制造件微小孔制造方法，其特征在于，步骤六中，具体方法为：先用防爆吸尘器清除空腔结构(1)内部的大部分金属粉末，再在手套箱中用压缩空气或惰性气体彻底清除空腔结构(1)内部的所有粉末。