[发明专利]一种喷嘴壳体的激光选区熔化成形方法

权利要求书

1.一种喷嘴壳体的激光选区熔化成形方法，其特征在于，包括以下步骤；

步骤一，采用激光选区熔化成形在基板上分别成形出喷嘴壳体（2）和试棒（4），喷嘴壳体（2）包括依次连接的喷嘴头、杆部和安装板，安装板底部分别设有主油路进油接口和副油路进油接口，主油路进油接口和副油路进油接口相互垂直，且分别连接两条独立油道，两条独立油道设置在杆部内部，喷嘴头内设置有喷嘴口，两条独立油道汇合至喷嘴口，杆部内部设置有完全封闭的环形的隔热腔（1），隔热腔（1）将两条独立油道包裹；

喷嘴壳体（2）的隔热腔（1）区域设置有通孔（3），通孔（3）数量至少为两个，试棒（4）的直径和长度大于通孔（3）的直径和长度；

步骤二，采用压缩空气清理基板、喷嘴壳体（2）表面和试棒（4）的金属粉末，通过通孔（3）清理隔热腔（1）内的金属粉末；采用真空热处理方法去除基板与喷嘴壳体（2）和试棒（4）成形过程中的应力；

步骤三，将试棒（4）插入通孔（3）内，进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种喷嘴壳体的激光选区熔化成形方法，其特征在于，通孔（3）直径为2-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种喷嘴壳体的激光选区熔化成形方法，其特征在于，清理隔热腔（1）内的金属粉末时，仅留两个通孔（3），其中一个作为进气孔，另一个作为出气孔，将所有通孔（3）依次进行循环。

4.根据权利要求1所述的一种喷嘴壳体的激光选区熔化成形方法，其特征在于，通孔（3）采用锥孔，大口端朝外侧，大直径为2-3mm，锥度为3-5°，试棒（4）和通孔（3）锥度相同。

5.根据权利要求4所述的一种喷嘴壳体的激光选区熔化成形方法，其特征在于，试棒（4）从两端向中心处直径逐渐减小，直径最大部分大于锥孔大口端直径，直径最小部分小于等于锥孔小口端直径；试棒（4）插入通孔（3）前，将试棒（4）从中间断开。

6.根据权利要求1所述的一种喷嘴壳体的激光选区熔化成形方法，其特征在于，步骤一中，喷嘴壳体（2）两侧分别设置有两个通孔（3），同一侧的两个通孔（3）分布在隔热腔（1）区域上下两端，两侧的通孔（3）错位设置。

7.根据权利要求1所述的一种喷嘴壳体的激光选区熔化成形方法，其特征在于，去除应力后，采用线切割方法切割基板与喷嘴壳体（2）和试棒（4）。

8.根据权利要求1所述的一种喷嘴壳体的激光选区熔化成形方法，其特征在于，步骤三中，将试棒（4）与通孔（3）进行焊接密封。