[发明专利]大口径高密度交联聚乙烯热态缠绕结构壁管的制备方法和应用

权利要求书

1.一种大口径高密度交联聚乙烯热态缠绕结构壁管的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将包括高密度聚乙烯和乙烯基硅氧烷的原料混合后，加入挤出机中挤出，所得平带料缠绕形成内筒；

将肋管材料缠绕于相邻平带料的结合处，并在缠绕的同时，将肋管材料与内筒复合粘结，形成肋管；

成型后脱模，冷却，得到大口径高密度交联聚乙烯热态缠绕结构壁管；

所述挤出机包括：熔融段，混炼段，压缩排气段，交联反应段和均化挤出段；

其中，挤出机的螺杆温度为175-220℃；

其中，所得平带料中，硅烷交联聚乙烯的交联度为30％以下。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯基硅氧烷包括：乙烯基三甲氧基硅烷，以及乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述原料包括：高密度聚乙烯，乙烯基硅氧烷，以及任选的辅料；

其中，所述辅料包括：引发剂，填料，催化剂，抗氧剂，以及辅抗氧剂中的至少一种；

优选的，乙烯基硅氧烷的用量为高密度聚乙烯质量的1.0％-1.5％；

优选的，所述引发剂包括：过氧化二异丙苯以及过氧化叔丁基中的至少一种；

优选的，所述填料包括：色母粒；

优选的，所述催化剂包括：二月桂酸二丁基锡；

优选的，所述抗氧剂包括：抗氧剂1010；

优选的，所述辅抗氧剂包括：DLTP。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括：采用螺旋芯式口模挤出得到平带料。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所得平带料中，硅烷交联聚乙烯的交联度为5-30％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述复合粘结包括：将肋管材料加热后与内筒熔接；

优选的，所述熔接的温度为150-240℃。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述成型包括：采用切削的方式，对内筒的端部进行加工成型；

其中，所述端部包括：承口以及插口中的至少一端。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法中，还包括在原料混合前，将原料进行干燥的步骤；

优选的，所述干燥包括：加热干燥；

更优选的，所述干燥的温度为40-80℃，干燥的时间为60-120min。

9.由权利要求1-8中任一项所述的方法所得到的大口径高密度交联聚乙烯热态缠绕结构壁管。

10.包含权利要求9所述的大口径高密度交联聚乙烯热态缠绕结构壁管的装置或设备。