[发明专利]变频螺杆空压机用进气阀

说明书

本发明涉及一种变频螺杆空压机用进气阀，包括进气阀阀体，在进气阀阀体的一侧连接有泄放阀阀体，在进气阀阀体的上端开有进气口，下端设有挡油环，在挡油环中心开有排气口，在进气阀阀体内设有止回阀杆、止回弹簧和止回阀芯，在止回阀杆上套有止回弹簧，在止回阀杆的下端套有轴套，在轴套外设有挡圈，在挡圈上设有支撑板，在泄放阀阀体的下端设有阀盖，在进气口与泄放阀阀体之间设有泄放阀通道，在泄放阀阀体内设有卸荷阀芯、弹簧座、复位弹簧和橡胶球，在泄放阀阀体上端的一侧设有泄放入口，在泄放阀阀体与进气阀阀体之间开有泄放阀控制口。本发明具有结构紧凑，体积小，具有止回、停机泄放、防止喷油功能的优点。

技术领域

本发明涉及一种组合阀，特别是一种集成回油单向阀的组合阀。

背景技术

目前应用于变频喷油螺杆式空气压缩机的进气阀，大多数采用常规喷油螺杆机进气阀，进气阀结构较复杂，部分功能浪费，成本高，且进气阀采用的是圆柱形弹簧，在压缩机低频运转时止回阀芯会出现共振抖动现象，产生噪音，低频或者停机时容易出现喷油现象，常规进气阀的泄放阀与进气阀阀体为分体式设计，两者之间需要配置密封圈，然后使用接头或者螺栓锁紧，安装和维修都不方便。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构紧凑，体积小，具有止回、停机泄放、防止喷油功能的变频螺杆空压机用进气阀。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种变频螺杆空压机用进气阀，包括进气阀阀体，在所述进气阀阀体的一侧连接有泄放阀阀体，在所述进气阀阀体的上端开有进气口，下端设有挡油环，在所述挡油环中心开有排气口，在所述进气阀阀体内设有止回阀杆、止回弹簧和止回阀芯，在所述止回阀杆上套有止回弹簧，所述止回弹簧为截锥螺旋弹簧，在所述止回阀杆的下端套有轴套，在所述轴套外设有挡圈，在所述挡圈上设有支撑板，所述止回弹簧的下端至于支撑板上，在所述泄放阀阀体的下端设有阀盖，在所述进气口与泄放阀阀体之间设有泄放阀通道，在所述泄放阀阀体内设有卸荷阀芯、弹簧座、复位弹簧和橡胶球，所述复位弹簧安装在弹簧座上，所述复位弹簧的下端推动橡胶球，所述橡胶球位于卸荷阀芯的上端，在所述泄放阀阀体上端的一侧设有泄放入口，在所述泄放阀阀体与进气阀阀体之间开有泄放阀控制口。

本发明的进一步改进在于：所述止回阀芯与进气阀阀体的接触面为斜面，并在所述斜面上开有密封圈槽，然后通过密封圈或密封胶进行密封。

本发明的进一步改进在于：在所述阀盖的下端、所述弹簧座的上端均设有挡圈。

本发明的进一步改进在于：在所述挡油环与进气阀阀体之间设有减震圈。

本发明的进一步改进在于：在所述弹簧座与泄放阀阀体之间、在所述阀盖与泄放阀阀体之间、在所述挡油环与进气阀阀体之间均设有密封圈。

本发明与现有技术相比具有的优点为：

1、阀体与止回阀芯密封面采用斜面配合，提高了阀芯动作导向和密封效果（常规为平面配合密封）；

2 止回阀芯配合斜面，加工密封圈槽，采用O型圈或者灌胶形式密封，止回阀芯与止回阀杆接触面涂密封胶，然后采用无耳卡簧固定；

3 止回弹簧采用截锥螺旋弹簧设计（宝塔型弹簧），利用弹簧自振频率变化的特性，避免了止回阀芯在低频运转时出现共振抖动现象；

4 在进气阀底部设置了挡油环，防止停机时机头内润滑油进入进气阀，从而杜绝变频机低频或者停机时喷油；挡油环与进气阀阀体之间设置有减震圈，防止挡油环振动产生噪音；

5 停机泄放，当压缩机加载时，泄放入口压力压紧橡胶球，此时泄放关闭；停机后依靠进气阀阀后腔体控制，卸荷阀芯移动，推开橡胶球，打开泄放阀，泄放空压机系统压力；

6 泄放阀壳体与进气阀阀体为一个整体，泄放阀不需要单独安装，取消了常规泄放阀与进气阀阀体之间的密封圈、螺栓等，漏点减少，成本降低。