[发明专利]一种纳米二氧化钛聚哌嗪酰胺纳滤膜的制备方法

权利要求书

1.一种纳米二氧化钛聚哌嗪酰胺纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第1步，将纳米银粉和均苯三甲酰氯加入到有机溶剂，分散均匀，得到油相溶液；

第2步，配制含有纳米二氧化钛、哌嗪、表面溶剂剂和聚苯胺的水相溶液并分散均匀；

第3步，将超滤膜浸入到水相溶液中，取出后，再压除多余水相溶液；

第4步，再将第3步得到的膜浸入至油相溶液中进行界面聚合反应；

第5步，去除掉第4步中得到的膜表面多余的油相溶液，并进行热处理后，得到纳滤膜。

2.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛聚哌嗪酰胺纳滤膜的制备方法，其特征在于，在一个实施方式中，第2步中的纳米二氧化钛是经过了表面氨基修饰处理后的；在一个实施方式中，表面氨基修饰包括如下步骤：将配制含有1～2wt%的纳米二氧化钛乙醇分散液，超声分散均匀，再加入分散液重量0.5-0.8%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌反应，反应温度是15～30℃，反应时间是2～4h，反应结束后对固体物进行离心分离，再依次用乙醇、水洗涤之后，得到氨基修饰处理后的二氧化钛；在一个实施方式中，所述的纳米二氧化钛平均粒径为40～200nm，纳米银粉的粒径为300～800nm。

3.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛聚哌嗪酰胺纳滤膜的制备方法，其特征在于，在一个实施方式中，所述的第1步中的有机溶剂是；分散过程采用超声分散30～60min；在一个实施方式中，所述的第1步中纳米银粉在油相溶液中的质量浓度为0.02～0.08%；均苯三甲酰氯在油相溶液中的质量浓度为0.1～0.6%；在一个实施方式中，所述的第2步中的表面活性剂是十二烷基磺酸钠；在一个实施方式中，所述的第1步中哌嗪在水相溶液中的质量浓度是0.1%～0.8%，表面活性剂在水相溶液中的质量浓度是0.001～0.01%，聚苯胺在水相溶液中的质量浓度是0.01%～1%。

4.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛聚哌嗪酰胺纳滤膜的制备方法，其特征在于，在一个实施方式中，所述的第3步中超滤膜的材质是聚砜，超滤膜浸入到水相溶液中0.5-5min；在一个实施方式中，所述的第4步中，浸入至油相溶液中时间30～300s。

5.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛聚哌嗪酰胺纳滤膜的制备方法，其特征在于，在一个实施方式中，所述的第5步中，处理温度为60～95℃，热处理时间为5～20min；所述的纳米二氧化钛平均粒径为40～200nm，纳米银粉的粒径为300~800nm。

6.由权利要求1所述的方法制备得到的纳滤膜。

7.权利要求6所述的纳滤膜在液体过滤中的应用。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述的液体过滤是指氨基酸和盐的分离。

9.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述的纳滤膜用于提高对氨基酸的截留率。

10.聚苯胺在用于制备纳滤膜中的应用。