[发明专利]一种含碳铁水对液态出炉钢渣进行除铁改性的方法

权利要求书

1.一种含碳铁水对液态出炉钢渣进行除铁改性的方法，其特征在于，具体为以下步骤：

(1)含碳铁水的选择和保温：首先将高炉出炉含碳铁水加入电弧炉中，并进行加热保温，升温速率为15℃/min，控制高炉出炉含碳铁水中的C含量不低于4％，S含量小于0.3％，P含量小于0.1％，Mn含量小于0.4％，Si含量小于0.3％，余量为铁，温度为1450℃，得到的保温含碳铁水温度为1550℃；

(2)液态出炉钢渣与保温含碳铁水的混合：

将高硅型铁尾矿和液态出炉钢渣依次分别通过长水口浇注入电弧炉内的保温含碳铁水中，并进行加热保持保温含碳铁水温度为1550℃，保温时间60分钟，得到炉渣和反应后铁水；

保温含碳铁水和液态出炉钢渣的质量比为15：1，液态出炉钢渣与改性剂的添加量满足如下关系式：(W液态出炉钢渣*CaOwt％+W液态出炉钢渣*MgOwt％+W改性剂*CaOwt％+W改性剂*MgOwt％)/(W液态出炉钢渣*SiO₂wt％+W液态出炉钢渣*Al₂O₃wt％+W改性剂*SiO₂wt％+W改性剂*Al₂O₃wt％)＝1.2；

除铁后的炉渣的二元碱度CaO/SiO₂1.5，熔化性温度1400℃，Al₂O₃含量不低于15wt％，残余FeO含量2％；

反应后铁水送入转炉作为炼钢原料，除铁后的炉渣作为矿渣微粉的原料；

高效回收液态出炉钢渣中的铁元素效果是对实验完后获得的试样进行化学分析获得的，对炉渣中的铁含量进行化学分析，用以计算炉渣中的除铁率，经计算此种条件下除铁率为97％。