[发明专利]一种天线罩材料有效
| 申请号: | 201910547835.1 | 申请日: | 2019-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN110218382B | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
| 发明(设计)人: | 邓超然;张亚妮 | 申请(专利权)人: | 西安安聚德纳米科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L83/04;B29C70/34;B29C70/44 |
| 代理公司: | 北京中财易清专利代理有限公司 11518 | 代理人: | 陈桂兰 |
| 地址: | 710077 陕西省西安市高新区鱼化街办*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 天线罩 材料 | ||
1.一种天线罩材料,其特征在于,所述天线罩材料为:表面改性超高分子量聚乙烯纤维和聚乙烯复合而成的材料;所述表面改性超高分子量聚乙烯纤维为:在超高分子量聚乙烯纤维表面涂覆高硬度有机硅树脂的复合材料;采用有机硅树脂溶液浸渍包覆超高分子量聚乙烯纤维以用于在超高分子量聚乙烯纤维表面涂覆高硬度有机硅树脂;
所述有机硅树脂溶液的制作方法为:
S101:在三口烧瓶中加入三甲氧基苯基硅烷、二甲氧基苯基甲基硅烷、四乙氧基硅烷、苯基笼型倍半硅氧烷和溶剂甲基异丁酮MIBK,开启机械搅拌机,滴加成份为浓盐酸和去离子水的混合液,然后在快速搅拌和加热回流条件下水解缩合,将水解缩合后的液体降温至室温,得到反应液,其中,加热温度为40~75℃,水解时间3~10小时;
S102:将所述反应液倒入分液漏斗,静置分层,形成水层和油层,将水层去除,油层用水洗至中性,得到预处理反应液;
S103:将所述预处理反应液移至反应釜,在所述反应釜中加入氢氧化钾甲醇溶液;其中,所述氢氧化钾甲醇溶液与所述预处理反应液的组分比为1:10000,且所述氢氧化钾甲醇溶液的浓度为1mol/L;在快速搅拌以及加热回流的条件下,所述预处理反应液继续缩合,反应温度40~75℃,缩合3~10小时后降温至室温,得到处理后的反应液;
S104:在所述处理后的反应液中加去离子水并混合,得到混合溶液,将所述混合溶液倒入分液漏斗,静置分层,将水层去除,油层用水洗至中性,得到去除水层的反应液;
S105:对所述去除水层的反应液进行蒸馏、干燥,除去所述去除水层的反应液中的水分,得到有机硅树脂,在机硅树脂中加入二甲苯,并将所述有机硅树脂的重量百分比浓度调整到5%,得到有机硅树脂溶液;用红外光谱分析检测所述有机硅树脂的缩合度,得到检测光谱,检测指标为:所述检测光谱的3300cm-1和1100cm-1峰值比小于0.2,所述有机硅树脂的融点为115℃。
2.根据权利要求1所述的天线罩材料,其特征在于,所述天线罩材料的介电常数不大于2.6;所述天线罩材料的损耗因子不大于0.01;所述天线罩材料的拉伸强度大于130MPa;所述天线罩材料的拉伸模量大于13GPa。
3.根据权利要求1所述的天线罩材料,其特征在于,将所述表面改性超高分子量聚乙烯纤维编织成为平纹织布,形成纤维布,所述天线罩材料为所述纤维布和所述聚乙烯复合而成的材料,所述纤维布的厚度为0.1~0.5mm;所述表面改性超高分子量聚乙烯纤维的融点高于143℃。
4.根据权利要求3所述的天线罩材料,其特征在于,所述的聚乙烯的融点为115~125℃;将所述聚乙烯制成聚乙烯膜;所述纤维布与所述聚乙烯膜的厚度比为1:0.5~1.5;所述天线罩材料为:所述纤维布和所述聚乙烯膜复合而成的材料。
5.根据权利要求1所述的天线罩材料,其特征在于,所述天线罩材料的制备方法包括:
S1:将高分子量聚乙烯纤维编织成为平纹织布,形成纤维布,采用有机硅树脂溶液浸渍包覆所述纤维布;取出被浸渍包覆后的纤维布并干燥;得到包覆有高硬度有机硅树脂的定形纤维布;
S2:将所述定形纤维布切割成预设形状,将聚乙烯膜切割成所述预设形状,将所述定形纤维布与所述聚乙烯膜间隔层叠设置,使得每层所述定形纤维布的两面均与所述聚乙烯膜相邻,在最外层的所述聚乙烯膜上设置聚碳酸酯保护膜,得到排布好的待处理膜层,其中,所述聚碳酸酯保护膜的厚度为0.03~0.08mm;
S3:将模具放入压机,并预热至115~125℃,将所述待处理膜层放入所述膜具,合模,抽真空,加压维持2~10分钟,所述压机通水降温至95~105℃,开模、取出加压后的所述待处理膜层,得到所述天线罩材料;其中,抽真空压低于1kPa,加压时膜具内的压力为3~12MPa。
6.根据权利要求5所述的天线罩材料,其特征在于,所述有机硅树脂溶液的浓度为2~20%,溶剂为二甲苯、甲基异丁酮MIBK或二甲苯与甲基异丁酮MIBK的混合液中的任一种。
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