[发明专利]一种新式立式加工中心

说明书

本发明公开了一种新式立式加工中心,包括机架、工作台以及通过机架设置在工作台上方的主轴箱和刀库，机架包括底座和立柱，底座由相互垂直组成T字型底座结构的第一安装部和第二安装部，工作台和立柱分别设置在第一安装部和第二安装部，立柱由一体成型的竖直部和倾斜部组成，竖直部垂直固定在第二安装部上，倾斜部倾斜向上设置在竖直部上端，倾斜部在工作台的正上方设置有一平行铅直线的安装面，主轴箱设置在安装面上，刀库固定在竖直部上端。本发明结构合理，通过倾斜设置在竖直部上端的倾斜部、加强组件、第一支撑柱和第二支撑柱，将主轴以及刀具的位置误差减少至传统机床位置误差的三分之一，大大的提高了机床的加工精度。

技术领域

本发明涉及机床技术领域,特别涉及一种新式立式加工中心。

背景技术

随着科技的发展，数控加工机床得到广泛的应用，也发展出不同类型的数控加工机床，传统的龙门式机床体积庞大，加工面广，但是主轴箱要沿着横梁水平移动，同时主轴箱还要上下移动，使得主轴会发生晃动，导致主轴以及刀具位置发生偏差，大大的降低了加工精度，而且现有立式加工中心设计的主轴箱体是水平向外伸长的(如附图4所示)，主轴箱体的重心离导轨面较远，主轴箱体在上下运动时，立柱会前后发生晃动，进一步的降低了机床的加工精度和光洁度。

发明内容

本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种新式立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:一种新式立式加工中心,包括机架、工作台以及通过机架设置在工作台上方的主轴箱和刀库，所述机架包括底座和立柱，所述底座由相互垂直组成T字型底座结构的第一安装部和第二安装部，所述工作台和立柱分别设置在第一安装部和第二安装部，所述立柱由一体成型的竖直部和倾斜部组成，所述竖直部垂直固定在第二安装部上，所述倾斜部倾斜向上设置在竖直部上端，所述倾斜部在工作台的正上方设置有一平行铅直线的安装面，所述主轴箱设置在安装面上，所述刀库固定在竖直部上端；所述竖直部内设置有中空的第一腔体，所述第一腔体中央竖直设置有一管状的第一支撑柱；所述倾斜部内设置有中空的第二腔体，所述第二腔体与第一腔体连通，所述第二腔体中央竖直设置有一管状的第二支撑柱，所述第一支撑柱表面与第一腔体内壁之间、第二支撑柱表面与第二腔体内壁之间均沿竖直方向间隔设置有多层加强组件。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述主轴箱包括主轴和升降座，所述主轴设置在升降座上，所述安装面设置有升降电机和滑块，所述升降电机设置有驱动升降座沿竖直方向移动的驱动螺杆，所述升降座上设置有与滑块滑动连接的滑轨，所述安装面上设置有四个安装滑块的凸台，所述倾斜部在安装面的上方设置有固定升降电机的安装座，所述安装面下侧设置有与驱动螺杆连接的轴承座。

在上述技术方案中,所述加强组件包括四个组成十字型加强结构的加强件以及设置在四个加强件之间的圆环状连接片，所述连接片位于四个加强件之间间距最小的位置上，所述加强件的横截面呈十字型。

在上述技术方案中,相邻两层所述加强组件之间设置有连接块，所述连接块沿竖直方向设置。

在上述技术方案中,所述第一腔体内壁和第二腔体内壁均设置有井字型加强筋，所述井字型加强筋的各个节点分别与相应的加强件连接。

在上述技术方案中,所述第一腔体和第二腔体之间设置有支撑架，所述支撑架两侧分别与第一腔体内的加强组件、第二腔体内的加强组件连接。

在上述技术方案中,所述竖直部下端的体积大于竖直部上端的体积。

在上述技术方案中,所述倾斜部以水平面为基准面斜向上设置，所述倾斜部的延伸方向与水平面之间的夹角为20度。

在上述技术方案中,所述竖直部上端设置有一支撑台，所述支撑台下端与竖直部的外壁之间设置有多个加强板，所述支撑台上设置有支撑臂，所述刀库固定在支撑臂末端。