[发明专利]一种多通道重量分选机

说明书

本发明涉及一种多通道重量分选机，包括机架，机架设置有水平的承物台，承物台上端面安装有重力传感器，承物台外周等角度圆周设置有若干下料通道，承物台外周等角度圆周设置有若干推料装置，推料装置与任一下料通道正对并分列承物台两侧；重力传感器的输出端电性连接有微控制器，微控制器的输出端与推料装置电性连接。通过上述设置，单组配合的推料装置与下料通道分别固定在承物台两侧，当物料落在承物台上后，对应的推料装置启动并推动物料向正对的下料通道运动，将物料推入对应的下料通道实现筛选和剔除不符合的物料。其中在承物台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端电性连接有微控制器，微控制器的输出端与推料装置电性连接。

技术领域

本发明涉及的重量分选机的技术领域，尤其是涉及一种多通道重量分选机。

背景技术

目前在商品包装领域，在进行分料或者将小包装装入大包装中时，多会采用多头秤配合传送带的形式，多头秤将组合好后的物料集中在一起输送到传送带上，传送带将物料运输至别处由工人或者机械装置进行包装。

但是这种分料装置结构简单，由于重力作用，物料在多头秤中称量和下料的过程中具有一定的动能，使多头秤组合好的物料仍然会存在一定的误差，但在生产销售的的过程中，物料相比标准值过少会影响顾客体验，物料相比标准值过多会增大企业成本。只有在端点值与标准值相近的一定范围的区间内，才能同时兼顾顾客体验和企业成本，所以有必要在多头秤分料后，再进行一步检测，并且将不满足条件的物料进行筛选剔除。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多通道重量分选机，具有通过物料的重量进行选择剔除和汇聚分类的功能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种多通道重量分选机，包括机架，所述机架设置有水平的承物台，所述承物台上端面安装有重力传感器，所述承物台外周等角度圆周设置有若干下料通道，所述承物台外周等角度圆周设置有若干推料装置，所述推料装置与任一所述下料通道正对并分列所述承物台两侧；所述重力传感器的输出端电性连接有微控制器，所述微控制器的输出端与所述推料装置电性连接。

通过上述设置，水平设置的承物台设置为圆盘形，承物台外周等角度圆周设置有若干下料通道，下料通道之间间隔有一定间距，并且承物台外周还等角度圆周设置有若干推料装置，推料装置与下料通道数量相同并且一一正对，单组配合的推料装置与下料通道分别固定在承物台两侧，当物料落在承物台上后，对应的推料装置启动并推动物料向正对的下料通道运动，将物料推入对应的下料通道实现筛选和剔除不符合的物料。其中在承物台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端电性连接有微控制器，微控制器的输出端与推料装置电性连接。包括三组推料装置与下料通道，重力传感器对落在承物台上物料的重量进行检测，通过微控制器的控制，当物料的重量小于设定区间的下端点值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一推料装置工作将物料推入对应的下料通道，并在重力传感器上没有物料时，重力传感器发出的控制信号，微控制器控制该推料装置复位。当物料的重量大于设定区间的下端点值并小于设定区间的上端点值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一推料装置工作将物料推入对应的下料通道中，并在重力传感器上没有物料时，重力传感器发出的控制信号，微控制器控制该推料装置复位。当物料的重量大于设定区间的上端点值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制最后一个推料装置工作将物料推入对应的下料通道中，并在重力传感器上没有物料时，重力传感器发出的控制信号，微控制器控制该推料装置复位。从而实现对三种不同重量分布区间的物料进行筛选分类，企业可以将重量处于设定区间中的物料进行下一步操作工序。

本发明进一步设置，所述下料通道倾斜向下设置，所述下料通道的末端连通有向下倾斜弯曲的出料通道，若干所述出料通道的末端向同一个方向汇聚。