[发明专利]一种仿棉复合丝及其制造方法

权利要求书

1.一种仿棉复合丝，采用两种不同的丝束一对一的复合而成，其特征在于，所述两种不同的丝束，分别为：FDY采用仿棉聚酯纺丝，POY采用仿棉聚酯纺丝。

2.根据权利要求1所述的仿棉复合丝，其特征在于，所述的仿棉聚酯由间苯二甲酸、乙二醇锑、醋酸钴、稳定剂Irganox1010、亚磷酸三苯酯、二氧化钛与精对苯二甲酸、乙二醇通过化学反应生成，其中：间苯二甲酸添加量为所得仿棉聚酯总质量的1.5%—5%，所述的乙二醇锑添加量为所得仿棉聚酯总质量的0.02%—0.03%，醋酸钴添加量为所得仿棉聚酯总质量的0.004%—0.006%，稳定剂Irganox1010添加量为所得仿棉聚酯总质量的0.03%—0.05%，亚磷酸三苯酯添加量为所得仿棉聚酯总质量的0.01%—0.02%，二氧化钛添加量为所得仿棉聚酯总质量的2.4%—5%。

3.根据权利要求1所述的仿棉复合丝，其特征在于，所述FDY纤度为15—150dtex，单丝根数13—150f；所述POY纤度为15—150dtex，单丝根数为17—150f。

4.根据权利要求1所述的仿棉复合丝，其特征在于，所述的仿棉复合丝是采用以下制造工艺得到的仿棉复合丝：FDY，仿棉聚酯切片经结晶、干燥、螺杆熔融挤出、熔体过滤器、纺丝箱体，计量泵、喷丝板出丝，侧吹风冷却丝条、集束上油、导丝钩、预网络器、GR1导热辊牵伸定型、GR2导热辊牵伸定型；POY，仿棉聚酯切片经结晶、干燥、螺杆熔融挤出、熔体过滤器、纺丝箱体、计量泵、喷丝板出丝、侧吹风冷却丝条、集束上油、导丝钩、导盘牵引，将GR2出来的仿棉聚酯FDY丝束与导盘出来的仿棉聚酯POY丝束在主网络器处一对一的进行复合且增加网络点数，最后再经卷绕形成仿棉复合丝。

5.一种权利要求1所述的仿棉复合丝的制造方法，其特征在于，所述的方法为一步法制得仿棉复合丝。

6.根据权利要求5所述的仿棉复合丝的制造方法，其特征在于，步骤如下：

①.将仿棉聚酯切片在沸腾床中结晶；

②.结晶完成后将仿棉切片进入料塔中进行干燥；

③.干燥完成的仿棉切片分别进入到不同的螺杆挤出机中或者同一螺杆挤出机中，进行熔融挤出；

④.熔体经过不同的熔体过滤器或者同一熔体过滤器，进入到不同的纺丝箱体中或者同一纺丝箱的不同熔体管道中，再经两个计量泵，分别计量出丝；

⑤. 两种纺丝组件出来的仿棉聚酯熔体细流分别经侧吹风分别冷却成丝，每个组件分出的2个丝束经油嘴分别集束上油；

⑥. 仿棉丝束经预网络器稳定后，再经GR1导热辊牵伸定型，再经GR2导热辊牵伸定型，形成仿棉FDY丝束；

⑦. 仿棉丝束经导盘牵伸预取向后形成仿棉POY丝束；

⑧.将仿棉FDY丝束与仿棉POY丝束在主网络器处，一对一的进行复合，并增加网络点数，形成仿棉复合丝；

⑨.将仿棉复合丝卷绕成筒，最后检测包装。