[发明专利]一种连续理条机的多槽锅

说明书

本发明涉及制茶机领域，一种连续理条机的多槽锅，包括锅框、锅体、多个缓冲板；锅体由多个U形槽板横向并列组成，U槽板两边各连一个牵引管，U形槽板包括前槽板与后槽板，U形槽板前后端与锅框相对固定，两段槽板搭接，所述牵引管由前后两半段牵引管组成，前半段牵引管后端、后半段牵引管前端与锅框固接，两段牵引管分开，最左侧U形槽板的左边沿和最右侧U形槽板的右边沿的牵引管与锅框间不相连、留有缝隙；前后槽板上布置缓冲板，缓冲板包括固定板与连接板，固定板两端与锅框相对固定，活动板上边与固定板相对固定，下边可相对锅框纵向活动，活动板与牵引管固接。本发明消除了现有技术中多槽锅的所有纵向束缚，使多槽锅具有优异抗热变形性。

技术领域

本发明涉及茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种连续理条机的多槽锅。

技术背景

连续式杀青理条机广泛应用在条形、扁形绿茶的加工中，主要用于完成杀青和理条的工艺。在实际应用中，该机主要有两种作用，一是进行杀青、理条综合作业，二是进行单独的理条作业，两种作业的不同之处在于锅槽的结构差异和锅体温度的不同。

现有理条机多槽锅通常由锅框、多个U形槽板和若干间隔板构成，各U形槽板横向排列并组成，然后由间隔板的U形槽孔定型，固定在锅框的框边上。应用时，多槽锅通常被安置在一能作横向往复运动的摆动架上，锅的下方设加热装置，茶叶在槽内边翻抛边向前移动，直至出料斗完成杀青理条工序。

从功能角度上讲，连续理条机多槽锅必然处于连续运动与长时间受热的工作状态，这决定了连续理条机多槽锅无论是何种结构，都要解决两大问题——1.受热变形；2.连接稳固。

在公知的技术中，U形槽板的底部设置间隔板，间隔板与锅框固定，牵引管与U形槽板和锅框固定成一整体，且整个锅体与锅框焊接固定，整个多槽锅是一整体的组焊件，这种技术方案虽然保证了多槽锅的连接稳固性，但缺点是受热时，锅体膨胀会引起变形，锅体出现局部上凸、下凹，或引起锅框变形。专利CN201410502494.3应用分体锅的技术，利用分体锅之间的自由活动来消除膨胀变形，这种技术能一定程度上消除锅体的纵向变形，但是为了保证各分锅体与锅框的连接稳固性，各锅体的左右两边都要与锅框固定连接，但这样的连接又会束缚锅体的纵向膨胀，故而并不能完全消除锅体的纵向变形。

并且在现有的分体锅技术中，牵引管也相应的分为多段，为了保证多段锅体与锅框的连接稳固性，需要在锅框内设置多段横梁，通过横梁与各段牵引管固接来固定各段锅体，但是横梁对锅体的固接又会一定程度上束缚锅体的纵向膨胀，进而削弱分体锅的抗热变形性。

总之，现有技术总是在多槽锅的抗热变形性与连接稳固性上取舍，无法做到两全。

发明内容

本发明的目的在于完全消除多槽锅的纵向上受到的束缚，获得一种具有良好抗变形性同时具有良好连接稳固性的多槽锅。

为了实现发明目的，一种连续理条机的多槽锅，包括锅框、锅体、多个缓冲板；其特征在于，所述锅体由多个U形槽板横向并列组成，U槽板的两边各连接在一个牵引管上，所述U形槽板包括前槽板与后槽板，前槽板前端、后槽板后端与锅框相对固定，前槽板后端与后槽板前端搭接，所述牵引管由前后两个半段的牵引管组成，前半段牵引管的后端与后半段牵引管的前端与锅框固接，前半段牵引管与后半段牵引管分开一段距离，最左侧U形槽板的左边沿的牵引管、最右侧U形槽板的右边沿的牵引管均与锅框间不相连、留有缝隙；

前槽板与后槽板上方均布置有缓冲板，所述缓冲板包括固定板与连接板，固定板两端与锅框相对固定，活动板的上边与固定板相对固定，活动板下边可相对锅框纵向活动，活动板与牵引管固接在一起。

缓冲板具有如下优点：

1.锅框通过缓冲板与锅体固定连接在一起，则无需锅体与锅框的左右两边固接，这种连接方式消除了锅框对锅体的纵向束缚。

2.由于缓冲板的连接板可以相对锅框纵向活动，故而缓冲板在固定锅体的同时不会束缚锅体的纵向膨胀。