[发明专利]一种生产粉状全水溶磷酸二铵的装置及其方法

权利要求书

1.一种生产粉状全水溶磷酸二铵的装置，包括依序连接的氨化反应器、板框过滤器和加压泵，还包括干燥装置，所述干燥装置包括喷雾加压泵和干燥塔，其特征在于：还包括二效循环装置、一效循环装置和中和装置，所述二效循环装置由二效闪蒸室（1）、二效循环泵（2）和二效加热器（3）依次连接形成循环回路，一效循环装置由一效循环泵（4）、一效加热器（5）和一效闪蒸室（6）依次连接形成循环回路，中和装置由加压反应器（7）和反应循环泵（8）相互连接形成循环回路；所述二效循环泵（2）通过二效过料泵（9）与一效闪蒸室（6）连通，一效闪蒸室（6）与二效加热器（3）连通，板框过滤器（10）通过加压泵（11）与二效闪蒸室（1）连通；所述一效循环泵（4）通过一效过料泵（12）与加压反应器（7）连通，加压反应器（7）的气相出口与一效闪蒸室（6）连通；所述反应循环泵（8）与喷雾加压泵（13）连通，干燥塔（14）的一端与喷雾加压泵（13）连接，另一端通过洗涤器（15）与二效闪蒸室（1）连通。

2.如权利要求1所述生产粉状全水溶磷酸二铵的装置，其特征在于：所述二效闪蒸室（1）的气相出口与冷凝器（16）连通。

3.如权利要求1或2所述生产粉状全水溶磷酸二铵的装置，其特征在于：所述一效闪蒸室（6）和二效加热器（3）之间设置气相调节阀（17）。

4.一种使用权利要求1-3中任一项所述生产粉状全水溶磷酸二铵装置的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、稀酸处理：

湿法磷酸在氨化反应器中经过一次氨化后通过板框过滤器过滤脱除杂质；

步骤二、料浆浓缩：

（1）二效循环：将步骤一得到的P₂O₅质量分数为20-22%的磷酸与经洗涤器干燥后的浆料投入二效闪蒸室进行一次闪蒸后进入二效循环泵加压得到料浆A和料浆B，料浆A进入二效加热器加热至80-85℃后返回二效闪蒸室进行二次闪蒸，液相通过冷凝器抽走；

（2）一效循环：料浆B进入二效过料泵被加压至0.4-0.5MPa后进入一效闪蒸室进行一次闪蒸后进入一效循环泵加压至0.15-0.2MPa得到浆料C和浆料D，浆料C进入一效加热器加热至120-125℃后返回一效闪蒸室进行二次闪蒸；

步骤三、氨化中和：

步骤二得到的浆料D进入一效过料泵加压至0.4-0.5MPa后，进入加压反应器底部并由加压反应器底端进入反应循环泵加压至0.35-0.4MPa得到浆料E和浆料F，浆料E由加压反应器顶部进入加压反应器在0.25-0.3MPa的系统压力下与氨气发生中和反应，待中和度达到1.76-1.8的同时P₂O₅自热浓缩至质量分数为45-50%，即得到合格的磷酸二铵料浆；

步骤四、喷雾干燥：

步骤三得到的浆料F被喷雾泵加压至6-8MPa后进入干燥塔干燥得到粉状全水溶磷酸二铵。

5.如权利要求4所述生产粉状全水溶磷酸二铵的方法，其特征在于：步骤一中所述磷酸的流量为30-75t/h。

6.如权利要求5所述生产粉状全水溶磷酸二铵的方法，其特征在于：步骤二中所述浆料A的流量为3000-3500M³/h，浆料B的流量为40-65t/h。

7.如权利要求6所述生产粉状全水溶磷酸二铵的方法，其特征在于：步骤二中所述浆料C的流量为1500-2000M³/h，浆料D的流量为30-55t/h。

8.如权利要求7所述生产粉状全水溶磷酸二铵的方法，其特征在于：步骤三中所述浆料E的流量为500-600 t/h，浆料F的流量为20-40t/h。

9.如权利要求8所述生产粉状全水溶磷酸二铵的方法，其特征在于：步骤二中所述二次闪蒸得到的气相作为二效加热器的热源使用。

10.如权利要求9所述生产粉状全水溶磷酸二铵的方法，其特征在于：步骤三中所述中和反应得到的气相作为一效闪蒸室的热源使用。