[发明专利]一种耐高温多孔陶瓷材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温多孔陶瓷材料及其制备方法，该多孔陶瓷材料由下述重量份原料制备得到，碳化硅25‑40份、碳化硅晶须4‑6份、烧结助剂10‑15份、粘结剂1‑5份、正辛醇1‑5份、造孔剂1‑5份和助磨剂0.5‑1份；其中，该耐高温多孔陶瓷材料通过下述步骤制备得到：首先称取上述各种原料，并将模具放在托盘上，通过机械手将其固定，然后将碳化硅、碳化硅晶须、烧结助剂、正辛醇和造孔剂混合均匀后，加入到成型机中的内筒中；本发明制备的陶瓷材料提高了气体渗透性能，扩大实际应用范围，提高了多孔陶瓷强度，保证其在实际过程中的应用，导热系数低(小于0.35W/m.k)，具有良好的耐高温性。

技术领域

本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体涉及一种耐高温多孔陶瓷材料及其制备方法。

背景技术

陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。

在中国专利申请(公开号CN102161594A)公开了一种SiC晶须强化SiC陶瓷基复合材料，发现最高弯曲强度可达500MPa，该复合材料具有优良的综合性能。再如中国专利申请(公开号CN100545127C)公开了一种SiC晶须增韧增强碳氮化钛基金属陶瓷切削刀片，制备出的刀片具有高强度、高韧性和更好的耐磨性、耐热性。但是，上述的专利都是涉及功能陶瓷领域，SiC晶须用于增强多孔陶瓷材料还少有研究，特别是尚没有用于SiC多孔陶瓷材料制备的研究。现有技术中制备的多孔陶瓷材料不具有良好的孔隙率、耐高温和抗弯强度，并且现有的制备工艺，操作复杂，劳动力大，成本高，因此设计一种耐高温多孔陶瓷材料及其制备方法。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种耐高温多孔陶瓷材料及其制备方法，本发明制备的陶瓷材料提高了气体渗透性能，扩大实际应用范围，提高了多孔陶瓷强度，保证其在实际过程中的应用，导热系数低(小于0.35W/m.k)，具有良好的耐高温性；

首先称取上述各种原料，并将模具放在托盘上，通过机械手将其固定，然后打开箱盖，将碳化硅、碳化硅晶须、氧化镍、二氧化硅、正辛醇和活性炭混合均匀后加入到内筒中，添加原料总重量10-30％的水，并添加腐殖酸钠和聚乙烯醇，然后驱动第二电机，第二电机通过皮带带动带动皮带轮转动，皮带轮带动螺旋杆转动，螺旋杆通过链条带动转轴转动，转轴带动功能内筒转动，内筒转动对原料进行球磨，使得原料分散程度高，达到所要求的粉碎效果，且内筒为网状结构，球磨合格的物料通过内筒筛选出，将物料进行第一筛选，并通过排料口进入输送管中，然后通过螺旋杆转动将其输送到挡料箱中，然后通过排料管落到套筒内部的筛网上，驱动第一电机，在弹簧的作用下，通过偏心轮通过插接件和连接件配合使用带动套筒上下运动，提高筛网的工作效率，避免堵塞，过300-400目筛进行第二次筛分，二次筛选，筛选的效果好，纯度高，粒径均匀一致，利于后续进行浇注，筛分合格的混合浆料通过排料漏斗直接流到成型模具中浇注成型，无需再次将筛分合格的物料转移，提高了工艺效率；整个工艺，自动化程度，节省人力物力，操作简单，工作效率高，方便使用。

首先将滑块滑入滑轨中，并将插接件插入连接件中，插接件为十字型结构，连接件的一侧开设有十字型卡槽，插接件插入十字型卡槽中，利于带动套筒上下运动，套筒到达指定位置时，传感器控制电动伸缩杆伸长，气缸伸长，带动两活动夹分开，活动夹到达指定位置后，气缸收缩，带动两活动夹合并，夹住夹板，两平行设置的活动夹之间通过平衡杆连接，平衡杆与气缸不重合，保证活动夹运动过程中的平衡稳定，从而固定套筒，反之松开夹板，滑块滑出滑轨，插接件与连接件分开，即可拆卸筛分机构，便于安装与拆卸筛分机构，方便对其进行维修和更换。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐高温多孔陶瓷材料，由下述重量份原料制备得到，碳化硅25-40份、碳化硅晶须4-6份、烧结助剂10-15份、粘结剂1-5份、正辛醇1-5份、造孔剂1-5份和助磨剂0.5-1份；