[发明专利]工件连续分拣系统

说明书

本发明涉及机械产品分拣技术领域，具体公开了工件连续分拣系统，工件连续分拣系统，包括机架、传送单元和分拣单元，还包括防锈单元，防锈单元包括弹性吸油块，弹性吸油块上设有供工件穿过的通道，通道的横截面积小于工件的横截面积；分拣单元包括分拣板和推杆，推杆用于将传送单元上的工件推动着穿过通道，分拣板上设有分拣窗口。本方案通过设置带推杆的分拣单元和带弹性吸油块的防锈单元，解决了现有技术中合格工件采用人工分拣和打油造成的人工劳动强度大和效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及机械产品分拣技术领域，具体是工件连续分拣系统。

背景技术

随着科学技术的发展，越来越多的企业提高了自动化生产的程度，尤其是在机加工领域，现有技术中，许多工件在机加工完成后，采用智能设备或少许人工结合智能设备对工件进行尺寸、性能或外观的检测，检测合格的工件统一放置到流水线上，再由工人对不同规格的工件进行分类并搬运至对应的储藏位置，然而机加工的工件密度大，一般都比较重，人工分拣增大了工人的劳动强度，且容易出现因工人手误造成的工件滑落的现象，既损伤了工件又容易砸伤工人。

此外，工件分类完成后，在入库前需要对工件表面进行打油，以实现对工件的防锈处理，现有的防锈处理需要专人负责，将防锈油拭擦在工件上，这种方式造成生产效率低下且劳动强度大的问题。

发明内容

本发明意在提供工件连续分拣系统，以解决现有技术中合格工件采用人工分拣和打油造成的人工劳动强度大和效率低下的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

工件连续分拣系统，包括机架、传送单元和分拣单元，还包括防锈单元，防锈单元包括弹性吸油块，弹性吸油块上设有供工件穿过的通道，通道的横截面积小于工件的横截面积；分拣单元包括分拣板和推杆，推杆用于将传送单元上的工件推动着穿过通道，分拣板上设有分拣窗口。

相比于现有技术的技术原理和有益效果：

在采用本方案时，弹性吸油块采用多孔材质，首先对弹性吸油块加防锈油，使得弹性吸油块吸有防锈油；接着工件被放在传送单元上，工件在传送单元上移动直至移动到分拣单元的分拣窗口上，若工件的尺寸小于分拣窗口的尺寸，则工件能穿过分拣窗口，而若是工件尺寸大于分拣窗口的尺寸，则工件被分拣窗口遮挡，实现了对工件的自动分类；接着，移动推杆，使得推杆推动工件进入到弹性吸油块形成的通道中，因通道的横截面积小于工件的横截面积，因而通道被工件挤压胀大，弹性吸油块上的吸附的防锈油被挤出而附在工件上，工件得以上油，即完成了对工件的防锈处理。

本方案通过设置带推杆的分拣单元和带弹性吸油块的防锈单元，实现了对工件的分类和分类后的防锈处理，相比于现有技术，该过程不需要人工对工件进行手动分类，降低了工人的劳动强度；且在工件分类完成后，立刻又依靠分拣单元和防锈单元对工件表面进行打油，实现了对工件的防锈处理，在该过程中不需要人工搬运工件和对工件进行人工上油，进一步降低了工人的劳动强度。

采用弹性吸油块对工件表面进行打油，相比于人工打油，效率更高，且避免了人工打油弄脏工人或因工件滑落使得工人受伤的情况发生。

此外，采用弹性吸油块打油，在工件完全穿过通道时，弹性吸油块能够将工件表面多余的防锈油吸附，避免工件上防锈油过多造成防锈油浪费的情况。

进一步，还包括转移单元，转移单元包括转动臂，转动臂上开设有凹槽，凹槽能够正对通道，凹槽和推杆位于弹性吸油块的两侧。

有益效果:对工件收纳时，采用带凸台的收纳盒进行收纳，收纳盒放在凹槽上；当工件最先伸进弹性吸油块的一端上完油后，工件的这一端伸入到收纳盒内，在工件被推杆推入到收纳盒内后，转动臂转动，收纳盒通过凸台挂在转动臂上，并随着转动臂一起转动，直到工件处于竖直状态上，工件完全位于收纳盒内，即工件完成收纳；对工件的收纳过程与对工件的上油过程同时进行，提高了工作效率，且进一步降低了工人的劳动强度。