[发明专利]一种冷榨花生油加工方法及其设备在审
| 申请号： | 201910540316.2 | 申请日： | 2019-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN110257159A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 李正邦;李广海;孔祥昌 | 申请（专利权）人： | 正阳新地食品工业有限公司 |
| 主分类号： | C11B1/04 | 分类号： | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 463600 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冷榨 食用油 花生油 过滤 预处理 食品加工过程 低温干燥 活性白土 绿色环保 有机溶剂 接触性 调质 去皮 色选 加工 食用 保留 污染 保证 | ||
1.一种冷榨花生油加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
预处理：清除花生米中的杂质；
低温干燥：将预处理后的花生米原料进行低温干燥，干燥温度控制在60℃以内，水分控制在5％～10％；
去皮；对干燥后的花生米进行脱皮处理；
色选；
粉碎；
调质；加水调质，使得湿润过的物料进行蒸炒，使蒸炒后熟料的水分达到5～11％，温度为50～70℃；
冷榨：通过两次压榨使得冷榨饼的含油量控制在5％～7％，得到初级油；
过滤：对初级油进行过滤，得到纯天然花生油。
2.如权利要求1所述的冷榨花生油加工方法，其特征在于，低温干燥后花生米水分控制在在7％～9％。
3.如权利要求2所述的冷榨花生油加工方法，其特征在于，粉碎时，将花生米粉碎成直径为2～5毫米的颗粒。
4.如权利要求1或2所述的冷榨花生油加工方法，其特征在于，调质是在粉碎后的花生米颗粒中加入质量体积比为1∶0.02的水分进行调质。
5.如权利要求4所述的冷榨花生油加工方法，其特征在于，加水调质后，湿润过的花生颗粒在水分为12％～16％时进行蒸炒。
6.如权利要求1或5所述的冷榨花生油加工方法，其特征在于，蒸炒后熟料的水分达到5～9％。
7.如权利要求6所述的冷榨花生油加工方法，其特征在于，蒸炒后熟料的水分为7％。
8.如权利要求1所述的冷榨花生油加工方法，其特征在于，两次压榨使得冷榨饼的含油量控制在5％～7％。
9.如权利要求8所述的冷榨花生油加工方法，其特征在于，两次压榨使得冷榨饼的含油量为6.5％。
10.一种冷榨花生油加工方法的设备，其特征在于，应用于如权利要求1～9所述的加工方法，包括清选设备、干燥设备、脱红衣设备、色选设备、粉碎设备、调质设备、冷榨设备和过滤设备；清选设备、干燥设备、脱红衣设备、色选设备、粉碎设备、调质设备、冷榨设备和过滤设备依次连接。
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