[发明专利]非水电解液二次电池的制造方法和制造系统

说明书

本发明提供能够以更短时间形成良好的SEI膜的非水电解液二次电池的制造方法以及其制造系统。本发明的制造方法包括组装工序、初始充电工序和高温老化工序。初始充电工序和高温老化工序中的至少一者包括以下的子工序：对非水电解液二次电池进行交流阻抗测定，基于交流阻抗测定计算在该非水电解液二次电池的负极的表面形成的SEI膜的离子电导率的工序；以及判断计算出的离子电导率是否在预定的范围内，当在预定的所述范围内时结束该初始充电工序或高温老化工序，当不在预定的所述范围内时继续该初始充电工序或高温老化工序的工序。

技术领域

本发明涉及非水电解液二次电池的制造方法和制造系统。

背景技术

在与车辆驱动用电源等的急速充放电相伴的状态下所使用的非水电解液二次电池，与供于其它用途的二次电池相比，在以高电流密度进行充电或放电时，具有电解液中的电解质容易在电极表面析出这样的特殊课题。因此，这种用途的二次电池中，通过初始充电处理在电极的表面形成优质的SEI(固体电解质界面；Solid Electrolyte Interface)膜十分重要。

为了形成不均匀性小的SEI膜，将初始充电的充电速率通常抑制为0.5C以下是合适的。另一方面，例如专利文献1公开了使用含二羧酸基的锂盐等被膜形成剂，以0.1～10C左右的速率进行初始充电之后，在50～60℃的温度范围保持6～24小时的方法。并公开了通过像这样在SEI膜的形成后进行高温下的老化处理，能够形成优质的SEI膜。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2010-287512号公报

发明内容

但是，如果为了形成优质的SEI膜而以0.1～0.5C的低速率充电，则1次满充电所需的时间单纯计算会长达2～10小时。另一方面，例如以1～10C左右的速率进行初始充电时，即使之后进行高温老化，SEI膜的形成状态也会发生不均，难以切实地形成足够优质的SEI膜。尤其是SEI膜的形成条件、高温老化的条件不仅会根据被膜形成剂而发生变化，还会根据正极活性物质、负极活性物质、电解液等的材料条件、电池规格等的设计条件、以及电池制造设备等而发生变化。因此，如果为了提高二次电池的批量生产性而尝试以尽可能短的时间形成SEI膜，会有一些电池没能形成优质的SEI膜，导致成品率降低。

本发明是为了解决这样的技术课题而创造出来的，其目的是提供能够以更短时间形成优质的SEI膜的非水电解液二次电池的制造方法及其制造系统。

为解决上述课题，在此公开的技术提供一种非水电解液二次电池的制造方法。该制造方法包括以下工序：将在电池壳体中收纳有正极、负极和非水电解液的非水电解液二次电池(以下有时简称为“电池”、“二次电池”等)进行组装的组装工序；对组装后的上述电池进行初始充电，在上述负极的表面形成SEI膜的初始充电工序；以及将初始充电后的上述电池保持在高温下的高温老化工序。上述初始充电工序和上述高温老化工序中的至少一者包括以下的子工序：在上述预定的电位下维持该电位并且对上述非水电解液二次电池进行交流阻抗测定，基于上述交流阻抗测定计算在该非水电解液二次电池的上述负极的表面形成的SEI膜的离子电导率的工序；以及判断计算出的上述离子电导率是否在预定的范围内，当不在预定的上述范围内时维持上述电位，当在预定的上述范围内时结束上述电位的维持的工序。