[发明专利]一种电池包装机及其包装方法有效
申请号: | 201910538688.1 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110282190B | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 张将来;龙青国 | 申请(专利权)人: | 深圳市瑞飞科技有限公司 |
主分类号: | B65B41/16 | 分类号: | B65B41/16;B65B61/06;B65B35/40;B65B41/06;B65B5/06;B65B53/02 |
代理公司: | 广东良马律师事务所 44395 | 代理人: | 李良 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 装机 及其 包装 方法 | ||
本发明公开了一种电池包装机及其包装方法。其中,电池包装机包括电池包送料机构、电池包加热机构、电池包推料机构、包装纸上料机构、纸张成型机构、送膜机构、切膜机构、套膜机构、下料机构,将电池包输送至电池包加热机构处,使电池包两侧的包装膜加热软化后输送至待包装处;之后,由包装纸上料机构提供包装纸,通过纸张成型机构使包装纸折叠成型;在包装纸成型过程中,电池包推料机构在包装纸的底部折叠成型之前,将电池包推送至包装纸上;同时,由送膜机构输送PVC膜给切膜机构切膜;之后由套膜机构使切断的PVC膜张开,并将电池包和包装纸推送至PVC膜中输出,实现了自动化操作,提高了设备的智能化程度。
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,特别涉及一种电池包装机及其包装方法。
背景技术
电池在日常生活中很常见,使用非常广泛,种类也繁多,包括圆柱电池、纽扣电池、软包电池等。其中圆柱电池在生产过程中经过多种工序后需要对其进行包装,在其外表套上热缩管,使其从裸电池到几只一起包装的电池包,再通过纸盒、套膜等包装,使电池包形成即安全又美观的成品。
由于电池包是通过包装袋将几节电池包装在一起形成的,在对这种电池包进行包装时,往往需要在电池包外包裹包装纸,先要将包装纸折成型,再通过热风机对电池包两侧的包装袋边角进行软化,在包装纸上放入电池包,切断PVC膜,再进电池包及包装纸一并装入PVC膜中,而这些步骤一般采用人工进行,这样的工作方式存在速度慢、劳动强度大、生产效率低、生产成本高等问题。
因而现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种电池包装机及其包装方法,能实现整体包装过程的自动化操作,提高了设备的智能化程度。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种电池包装机,包括机架,所述机架上设置有:
用于供电池包上料的电池包送料机构;
用于加热电池包的电池包加热机构;
用于将电池包推送至组装位置的电池包推料机构;
用于输送包装纸的包装纸上料机构;
用于使包装纸折叠成型的纸张成型机构;
用于输送PVC膜的送膜机构;
用于将PVC膜切断的切膜机构;
用于将电池包送入切断的PVC膜中的套膜机构;
用于将套膜后的电池包进行下料的下料机构;
所述电池包送料机构设置于电池包加热机构的输入侧,所述电池包推料机构设置于电池包加热机构的输出侧、且位于纸张成型机构的输出侧,所述纸张成型机构设置于包装纸上料机构的下方,并位于电池包推料机构的推送侧,所述送膜机构设置于纸张成型机构的输出侧,所述切膜机构设置于送膜机构的输出端,所述套膜机构与切膜机构相对设置,所述下料机构设置于套膜机构的输出端。
所述的电池包装机中,所述电池包推料机构包括第一传送平台、第一传送带、第一驱动组件、挡板、第一推移气缸、第一升降气缸和推料块,所述第一传送带设置于第一传送平台上,且与第一驱动组件联接,所述挡板设置于第一传送平台的两侧,所述第一推移气缸架设于挡板上,所述推料块设置于第一升降气缸的活动端,所述第一升降气缸与第一推移气缸联接。
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