[发明专利]一种板材表面的拉仿制木纹装置

说明书

本发明公开的一种板材表面的拉仿制木纹装置，包括刀具桶，所述刀具桶内设有给进腔，所述给进腔设有向下延伸至其底部外侧的传动轴，所述传动轴上设有转桶，所述转桶上设有开口向上的传动腔，所述传动腔内设有左右对称的给进件，本发明利用太阳行星齿轮组的特性，在同轴方向上的两组结构实现速度差值变化，并根据速度差值的变化改变刀具进入板材的初始点位置，不再单调从同一位置开始切割，同时采用的波浪形的滑槽与滚轮的结构带动刀具，使切割的纹路更加贴近自然生长的树木木纹样式，同时对板材的上下往复移动，使切割的纹路斜向不局限于滑槽的振荡幅度，加长纹路的长度，增加美观度。

技术领域

本发明涉及板材制作技术领域，具体为一种板材表面的拉仿制木纹装置。

背景技术

目前板材刮纹的两种加工方式，一种人工用刮刀在板表面拉削出U型沟槽，通过改变刮刀角度及手部力量控制使刮刀在拉削过程中切削深度改变，从而控制沟槽的深度达到表面纹理效果，另外一种使用机床铣刀的方式加工，传送板材的同时对板材表面进行切割处理。人工拉纹加工出来的纯手刮纹美观度高，形态各异，但是工人劳动强度高且效率低，需要大量人力成本。第二种方法批量化的生产统一线条的花纹板材，不具备独特单一性质，较为大众不易售卖，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

手工板材拉纹工艺，耗费人力成本高，且效率低，机械拉纹工艺成品外观单一，美观度低。

为解决上述问题，本例设计了一种板材表面的拉仿制木纹装置，本例的一种板材表面的拉仿制木纹装置，包括刀具桶，所述刀具桶内设有给进腔，所述给进腔设有向下延伸至其底部外侧的传动轴，所述传动轴上设有转桶，所述转桶上设有开口向上的传动腔，所述传动腔内设有左右对称的给进件，所述给进件可通过与所述传动轴转动连接的菱形凸轮，与所述传动腔内壁滑动连接的给进杆，通过所述菱形凸轮与所述给进杆位置的变化推动所述给进杆外移，所述传动轴上设有位于所述传动腔内的差速调换装置，所述差速调换装置通过可与所述菱形凸轮摩擦抵接的摩擦筒，转动所述菱形凸轮的朝向，所述给进腔上相通设有波浪槽，所述波浪槽内滑动连接有与所述给进杆转动连接的拉纹装置，所述拉纹装置可通过与板材接触的刮刀，实现条纹的制作，所述给进腔底端端面滑动连接有可提供所述传动轴旋转动力的驱动装置，所述驱动装置下端固定连接有底板，所述底板上固定连接有中心对称的四组滑柱，所述滑柱上滑动连接有可将板材进行固定的夹持装置，所述夹持装置受所述驱动装置的控制，可实现上下往复的平移动作。

可优选地，单组的所述滑柱为对称分布的两个独立单体，所述夹持装置位于该两个独立单体之间滑动。

其中，所述给进件包括设置于所述给进杆靠近对称中心端且与所述菱形凸轮抵接的抵接板，所述抵接板与所述传动腔之间连接有阻力弹簧，所述菱形凸轮上设有开口向下的摩擦槽，所述摩擦槽可与所述摩擦筒之间摩擦抵接。

其中，所述差速调换装置包括设置于所述传动轴上且位于所述菱形凸轮下端的太阳齿轮，所述传动腔底端内壁固定连接有齿圈，所述齿圈内圈啮合连接有与所述太阳齿轮啮合连接且左右对称的行星齿轮，所述行星齿轮上端转动连接有与所述传动轴套接的行星架，所述行星架上端与所述摩擦筒之间滑动连接，所述行星架上侧端面设有左右对称的顶块，所述摩擦筒内设有左右对称且开口向下的凹槽，所述凹槽可与所述顶块之间滑动连接。

其中，所述拉纹装置包括与所述给进杆转动连接的直角转杆，所述直角转杆水平端部分设有可与所述波浪槽滑动连接的滚轮，所述直角转杆的位于所述给进腔外侧部分与所述刮刀之间固定连接。

其中，所述驱动装置包括设置于所述底板上侧且与所述刀具桶底端滑动连接的支撑框，所述支撑框内设有开口向上的驱动腔，所述驱动腔底端内壁设有与所述传动轴动力连接的电动机，所述电动机上设有主锥齿轮，所述驱动腔内转动连接有中心对称的四个从动轴，所述从动轴上设有与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，所述从动轴上设有位于所述驱动腔外侧的转轮，所述转轮远离对称中心一侧的端面上设有拨杆。