[发明专利]一种磁铁自动组装机

说明书

本发明公开了一种磁铁自动组装机，包括送料装置、铁槽输送机、点胶机构、供料架、磁条输送机以及桌子平台，所述磁条输送机的后方设置有成品出料装置，所述磁条输送机设置于所述供料架的后方，所述铁槽输送机设置于所述送料装置和所述磁条输送机之间并穿过所述供料架与所述磁条输送机配合，所述点胶机构设置于所述铁槽输送机和所述供料架之间。本发明提供的一种磁铁自动组装机，采用双侧铁槽送料装置，再结合双侧磁铁输送结构进行组装，其结构简单，生产加工稳定，利用送料装置将铁槽输送至铁槽输送机的输送平台上，最后由成品出料装置输送至指定位置，决了目前人工上料速度慢、工作时间长、效率低等特点。

技术领域

本发明涉及自动化磁铁组装设备技术领域，具体涉及的是一种磁铁自动组装机。

背景技术

近年来，自动化产业飞速发展，而目前，磁铁自动组装机大多用于人工手动用镊子夹持上料，磁铁体积较小面对多变的工况环境，很容易放置不到位或者漏放，效率低下严重影响了生产和工作的效率，并且，市面上的磁铁组装设备多为单工序组装设备，但依然需要人工放料，取成品，不仅费时费力，还增加了人工成本,而且有时会因为人为失误而对产品造成报废，降低了产品的生产良率，增加了制造成本。

因此，亟需一种结构简单易操作，自动化更强，且效率高的一种磁铁自动组装机。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种稳定性强、效率高的磁铁自动组装机。

为解决以上技术问题，本发明采取了以下技术方案：

一种磁铁自动组装机，包括送料装置、铁槽输送机、点胶机构、供料架、磁条输送机以及桌子平台，所述磁条输送机的后方设置有成品出料装置，所述磁条输送机设置于所述供料架的后方，所述铁槽输送机设置于所述送料装置和所述磁条输送机之间并穿过所述供料架与所述磁条输送机配合，所述点胶机构设置于所述铁槽输送机和所述供料架之间。

所述的磁铁自动组装机中，所述磁铁自动组装机还包括磁体校正装置，所述磁体校正装置竖直设置于所述供料架的下料口的一侧，其上的校正块可自由滑动于所述供料架的磁铁槽内。

所述的磁铁自动组装机中，所述铁槽输送机包括铁槽移动机构和用于将铁槽推送至铁槽移动机构上的铁槽上位机构，所述铁槽移动机构设置于所述铁槽输送机与所述磁条输送机之间，所述铁槽上位机构的推送方式为气缸推送。

所述的磁铁自动组装机中，所述铁槽移动机构包括输送平台，所述输送平台的下方设置有供所述输送平台滑动的轨道，所述轨道上设置有用于驱动所述输送平台的驱动气缸，所述输送平台可自由滑动于所述铁槽输送机和所述磁条输送机之间。

所述的磁铁自动组装机中，所述输送平台上设置有用于铁槽定位的定位凹槽和用于检测铁槽位置的位置传感器。

所述的磁铁自动组装机中，所述供料架包括磁铁槽，所述磁铁槽竖直方向设置，由一圆形托盘固定，所述圆形托盘与一带有减速机的异步电机可转动连接。

所述的磁铁自动组装机中，所述圆形托盘上，与所述磁铁槽的接触部位处还设置有供磁铁下落的磁铁通孔，所述磁铁槽的数量至少为6个。

所述的磁铁自动组装机中，所述磁条输送机为2个，每一个上都设置有滚轮，所述滚轮的数量为2个。

所述的磁铁自动组装机中，所述出料装置上设置有用于磁条进入所述成品出料装置的皮带上的挂钩。

所述的磁铁自动组装机中，所述送料装置和所述成品出料装置的传送方式为皮带传送。