[发明专利]一种全自动编织袋套缝一体机

说明书

一种全自动编织袋套缝一体机，包括机架，其特征在于：采用了一套全自动装置来对编织袋进行切断、套内袋、包边缝制以及收袋，全过程不需要人工辅助，自动化程度高，开袋装置能够快速将扁平的编制袋袋口打开，并且用吹气送风的方式将编织袋鼓起，使得编织袋在吹气鼓袋区域内充分鼓起张开，同时又采用了鼓袋限位平板对编织袋鼓起的高度进行约束，本发明结构合理，自动化程度高，能够快速的实现精确输送和精准的工位转换，运行精度高，编织袋在输送过程中不会出现扭曲和褶皱的情况，并且内膜袋能够顺畅的套入，不会出现局部和边角部位内膜袋很难套入的情况，加工质量得到了提高。

技术领域

本发明涉及一种套缝一体机，尤其涉及一种全自动编织袋套缝一体机，属于包装设备技术领域。

背景技术

一直以来，在编织袋在生产过程中需要对成卷编织袋进行切断，切断后借助于输送平台进行一个一个的输送，输送到不同的工位上进行加工，还需要对编织袋的内部套入内膜袋，完成后还需要对一端的袋口进行折叠并缝纫。现有的编织袋输送装置一般采用简单的带有传动带的滑动平台进行输送，运行精度不高，如果需要将编制袋或内膜袋进行精确输送和工位转换的话就存在较大的技术障碍，再加上编织袋在输送和工位转换的过程中需要保持平整的状态，扭曲、褶皱都会影响编织袋的加工质量。另外，传统的内膜袋套袋装置结构简单，需要人工辅助操作，自动化程度不高，而且由于编织袋开卷放料后处于扁平状态，编织袋的两层贴合在一起，不利于内膜袋顺畅的套入，甚至会出现局部和边角部位内膜袋很难套入的情况，在缝纫封口时就会产生质量缺陷，一直以来都缺乏一种科学合理的装置来解决以上技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的编织袋加工装置结构简单，自动化程度不高，不便于实现精确输送和精准的工位转换，运行精度不高，编织袋在输送过程中容易出现扭曲和褶皱的情况，而且编织袋的两层贴合在一起，不利于内膜袋顺畅的套入的缺陷和不足，现提供一种结构合理，自动化程度高，能够快速的实现精确输送和精准的工位转换，运行精度高，编织袋在输送过程中不会出现扭曲和褶皱的情况，并且内膜袋能够顺畅的套入，不会出现局部和边角部位内膜袋很难套入的情况，加工质量得到了提高的一种全自动编织袋套缝一体机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种全自动编织袋套缝一体机，包括机架，所述机架的前端安装有前导轨座安装板，机架的后端安装有后导轨座安装板，前导轨座安装板的左右两侧分别安装有前导轨座，后导轨座安装板的左右两侧分别安装有后导轨座，前导轨座和后导轨座上安装有两根相互平行的滑动导轨，滑动导轨上分别设置有前后两个滑块，位于前端的左右两个滑块上水平固定有吸盘前横梁，位于后端的左右两个滑块上水平固定有吸盘后横梁，前导轨座安装板的中部安装有主动带轮座，主动带轮座上通过转轴安装有电机带轮和主动带轮，机架的下端安装有伺服电机，主动带轮经动力传动带与伺服电机上的齿形带轮相连接，后导轨座安装板的中部安装有从动带轮座，主动带轮与从动带轮之间通过传动带相连接，传动带经齿形压板分别与吸盘前横梁和吸盘后横梁相连接固定，所述工位底板上开设有输送带槽，工位底板靠近编织袋口一侧的机架上安装有下吸盘座，下吸盘座的上表面等间距镶嵌设置有多个下吸盘，下吸盘座的正上方设置有上吸盘座，上吸盘座的下表面等间距镶嵌设置有多个上吸盘，上吸盘座安装在升降装置上，工位底板的上方设置有滑轨，滑轨与编织袋的输送方向相垂直，滑轨上安装有滑块，滑块与上机架之间安装有往复移动装置，滑块上固定有滑动横梁，滑动横梁上等间距安装有多个拉内膜夹具，机架的后续工位上安装有包缝边机，包缝边机的出料口外侧设置有收袋装置。

进一步地，所述机架的前端固定设置有真空前横管，机架的中部固定设置有中间横管，机架的前端固定设置有真空后横管，真空前横管、中间横管以及真空后横管相互平行设置。

进一步地，所述机架上通过连接件横跨安装有安装板，安装板的中部上通过过渡立板安装有升降装置，升降装置采用气缸，气缸下方的伸缩杆固定在上吸盘座的上表面上。

进一步地，所述机架上对应于滑块运动的极限位置依次设置有接近开关和行程开关，行程开关位于接近开关的外侧。