[发明专利]一种蝶阀橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种蝶阀橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份组分：耐热硅胶80-120份，氟硅油5-10份，二硫化钼1-5份，铂金硫化剂1.75-7份，氧化铁红1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀橡胶材料，其特征在于，所述的耐热硅胶为市售耐热空气硅胶料，包括HR-820U硅胶，所述的氟硅油为市售吐油耐磨氟硅油，包括CHIC55氟硅油，所述的氧化铁红为耐高温氧化铁红，包括180氧化铁红。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀橡胶材料，其特征在于，所述的铂金硫化剂由铂金硫化剂A和铂金硫化剂B两种组分组成，其质量比为铂金硫化剂A：铂金硫化剂B＝1:2.5。

4.一种如权利要求1所述的蝶阀橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配料：按重量份称取80-120份耐热硅胶，5-10份氟硅油，1-5份二硫化钼，0.5-2份铂金硫化剂A，1.25-5份铂金硫化剂B，氧化铁红待用；

(2)预混炼：将耐热硅胶、氟硅油、二硫化钼、氧化铁红放入密炼机进行预混炼，然后取出冷却，得到预混炼胶料；

(3)密炼机混炼：把预混炼胶料放入密炼机，并加入铂金硫化剂A进行一段混炼，取出冷却后，再放入密炼机，并加入铂金硫化剂B，进行二段混炼，最后冷却得到混炼胶料；

(4)开炼机出片：利用开炼机把混炼胶料反复均匀碾压3-4次形成薄片，期间温度控制在30℃以下，然后进行冷却，形成薄片胶料；

(5)裁料：按所需产品大小和原度，将薄片胶料进行裁料；

(6)加热硫化成型：将裁料完成的薄片胶料在硫化压力成型机内进行加热加压硫化成型，得到成型胶料；

(7)修剪毛边：成型胶料冷却后，进行修剪毛边清理；

(8)二段硫化：把清理好的成型胶料进行二段硫化，完全冷却后取出，得到蝶阀橡胶材料。

5.根据权利要求4所述的一种蝶阀橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述预混炼的温度在30℃以下，时间为5-10min，冷却的时间为12-48h，冷却后的温度为0-5℃。

6.根据权利要求4所述的一种蝶阀橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述一段混炼的温度在30℃以下，时间为5-10min，所述二段混炼的温度在30℃以下，时间为1-5min。

7.根据权利要求4所述的一种蝶阀橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述裁料的方式包括模具裁料或尺寸裁料。

8.根据权利要求4所述的一种蝶阀橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤(6)中所述加热硫化成型的温度为160-175℃，时间为8-20min。

9.根据权利要求4所述的一种蝶阀橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤(7)中所述二段硫化的过程为：

①从常温升温到180℃，恒温1h；

②从180℃升温到190℃，恒温1h；

③从190℃升温到200℃，恒温1h；

④从200℃升温到210℃，恒温1h；

⑤从210℃升温到220℃，恒温1h；

⑥从220℃升温到230℃，恒温1h；

⑦从230℃升温到240℃，恒温8h。