[发明专利]一种高强高导热率铁基合金及其制备方法在审
| 申请号： | 201910536735.9 | 申请日： | 2019-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN110578082A | 公开（公告）日： | 2019-12-17 |
| 发明（设计）人： | 白亚平;李建平;杨忠;成超;周瑾;王刚 | 申请（专利权）人： | 西安工业大学;山东大柴缸体缸盖股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C30/00 | 分类号： | C22C30/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司： | 61114 西安新思维专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 黄秦芳 |
| 地址： | 710032 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 合金粉末 力学性能 机械合金化技术 块体复合材料 热压烧结技术 热物理性能 产品成本 高导热率 球磨混合 热压烧结 铁基材料 铁基合金 原料粉末 热导率 粉体 配比 球磨 | ||
1.一种高强高导热率铁基合金的制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤一：将原料粉末Ni粉和Al粉按照原子比为1:1进行配比后装入抽真空并充入氩气的球磨罐中进行球磨，运转/停止间隔时间30min，共计70h，得到细小均匀的B2结构的纳米NiAl粉体；
步骤二：42.50-48.50份Fe粉、42.50-48.50份步骤一制得的NiAl粉按照质量比为1:1进行配比后，加入3.00-15.00份AlN粉末，继续球磨混合5h，得到最终合金粉末，Fe粉、NiAl粉和AlN粉总计为100份；
步骤三：将步骤二中获得的合金粉末填入石墨模具中，通过热压烧结即形成所需的块体复合材料，烧结温度为1050℃，烧结压力为20MPa。
2.根据权利要求1所述的一种高强高导热率铁基合金的制备方法，其特征在于：
所述步骤一中，采用分步球磨法，料与磨球的质量比为1:10，转速为250r/min，制得的粉体颗粒尺寸为100nm-200nm。
3.根据权利要求2所述的一种高强高导热率铁基合金的制备方法，其特征在于：
所述步骤二中，采用分步球磨法，料与磨球的质量比为1:3，转速为100r/min。
4.根据权利要求3所述的一种高强高导热率铁基合金的制备方法，其特征在于：
所述步骤三中，热压烧结的工艺参数为：真空度6.67×10-3Pa，热压烧结以10℃/min的升温速率升温至目标温度1050℃并保温60min，然后随炉冷却至室温。
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