[发明专利]一种利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al-Si合金的方法在审
| 申请号: | 201910535953.0 | 申请日: | 2019-06-20 | 
| 公开(公告)号: | CN110257641A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 | 
| 发明(设计)人: | 雷云;邱鹏;张亚坤;马文会;伍继君;魏奎先;秦博;李绍元;颜恒维;杨斌 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 | 
| 主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B34/12;C22C1/03;C22B5/04;C22C21/02;C22C28/00 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合金 含钛渣 铝合金 共晶 超冶金级硅 机械切割 制备硅基 合金锭 纯硅 去除 共晶Al-Si合金 材料制备技术 高附加值产品 定向凝固炉 含钛高炉渣 添加剂混合 定向凝固 工艺路线 还原熔炼 渣金分离 中间合金 杂质层 资源化 熔炼 提纯 制备 废渣 切割 | ||
1.一种利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al-Si合金的方法,其特征在于具体步骤包括:
步骤1、将含钛渣和添加剂混合均匀后与低纯硅物料一起在还原温度为1723K~1973K下还原熔炼0.5~10h,低纯硅物料将含钛渣中的钛氧化物还原出来,经渣金分离后得到Si-Ti合金和废渣;
步骤2、将步骤1得到的Si-Ti合金和废铝合金在定向凝固炉中熔炼温度为1673K~1973K下熔炼形成Si-Ti-Al中间合金,Si-Ti-Al中间合金进行定向凝固分离和提纯,根据晶体析出的顺序,得到Ti5Si3、TiSi2、超冶金级硅、低Fe共晶Al-Si合金高附加值产品的合金锭,其中在形成低Fe共晶Al-Si合金之前会形成含Fe和Mn主要杂质的杂质层;
步骤3、通过机械切割分离将步骤2得到合金锭进行切割,得到Ti5Si3、TiSi2、超冶金级硅、低Fe共晶Al-Si合金,并机械切割去除杂质层,达到去除Fe和Mn等主要杂质的目的。
2.根据权利要求1所述的利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al-Si合金的方法,其特征在于:所述步骤1中含钛渣为含有钛氧化物的熔渣,包括含钛高炉渣或钛氧化物与氧化物形成的熔渣。
3.根据权利要求1所述的利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al-Si合金的方法,其特征在于:所述步骤1中添加剂为CaO、MgO、SiO2、Al2O3中的一种或几种混合物,添加剂量和混合物比例根据含钛渣的组成而定。
4.根据权利要求1所述的利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al-Si合金的方法,其特征在于:所述步骤1中低纯硅物料为低纯工业硅、硅废料以及硅基合金,其中硅废料包括失效太阳能电池硅片、边皮料或金刚线切割废硅料。
5.根据权利要求1所述的利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al-Si合金的方法,其特征在于:所述步骤2中定向凝固炉包括电阻加热的定向凝固炉、电磁感应加热的定向凝固炉或者区域熔炼炉。
6.根据权利要求1所述的利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al-Si合金的方法,其特征在于:所述步骤2中定向凝固中定向移动速度为大于等于10μm/min。
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