[发明专利]一种纯黑原纸的生产工艺

权利要求书

1.一种纯黑原纸的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)准备工作

①原材料准备：按重量份准备去皮新鲜桃枝40份-50份、秸秆80份-100份、干玉米芯20份-25份、油茶壳12份-15份、棉籽壳25份-30份、钒钛矿渣35份-40份；

②辅材准备：准备足量溶质质量分数10％的氢氧化钠水溶液、足量果胶酶水剂；

2)预处理

①将阶段1)步骤①准备的干玉米芯、油茶壳、棉籽壳浸入阶段1)步骤②准备的果胶酶水剂中，保存至水剂内固含物恒重，采用15目-20目筛网滤出固含物，获得有型固含物；

②将步骤①获得的有型固含物经采用250℃-280℃进行预氧化处理，至预氧化为恒重后进行炭化处理，炭化处理温度750℃-800℃，处理时间5min-10min，获得粗制固型炭化纤维；

③将阶段1)步骤①准备的钒钛矿渣机械研磨成粒径0.01mm-0.05mm的矿渣微粉，将矿渣微粉在不破坏粗制固型炭化纤维固化外型的基础上轻柔地、均匀地与粗制固型炭化纤维的网格结构相混合均匀，获得待用混合填料；

3)复合处理

①将阶段1)步骤①准备的去皮新鲜桃枝、秸秆完全浸入阶段1)步骤②准备的果胶酶水剂中，保存至水剂内固含物恒重，然后采用85℃-90℃逐渐烘除水份至酶解产物混合液运动粘度10mm²/s-15mm²/s，获得胶粘混浊液；

②将步骤①获得的胶粘混浊液缓慢注入至与阶段2)步骤③获得的待用混合填料混合均匀，然后对混合物采用350W-500W的超声波振荡设备进行振荡混合，获得预处理混合流质；

③在步骤②获得的预处理混合流质中缓慢滴加阶段1)步骤②准备的氢氧化钠水溶液至混合流质pH 值8-8.5，获得碱化混合流质；

4)原纸制备

①将阶段3)步骤③获得的碱化混合流质烘干至运动粘度150mm²/s-180mm²/s的半胶化态，然后将半胶化物根据原纸设计尺寸机械压制成饼，获得预制胶饼；

②将步骤①获得的预制胶饼自然晾干至水含量8％-12％，获预制原纸；

③将步骤②获得的预制原纸平铺在20目-25目的筛网上，采用水以水体积和原纸面积计1L/m²·min-1.2L/m²·min的速率均匀冲刷原纸上表面，持续2min-2.5min后将原纸在筛网上翻面，继续保持原有速率以水冲刷2min-2.5min，获得净化原纸；

④将步骤③获得的净化原纸卷布、干燥、剪裁后成设计所需尺寸，即获得所需纯黑原纸。

2.根据权利要求1所述纯黑原纸的生产工艺，其特征在于：钒钛矿渣成份按质量分数计至少满足氧化钙32％-37％、二氧化硅25％-29％、二氧化钛11％-14％、氧化铝9％-12％。

3.根据权利要求1所述纯黑原纸的生产工艺，其特征在于：所述干玉米芯、油茶壳、棉籽壳的初始水含量以质量分数计均在5％-10％范围。