[发明专利]一种具有除臭和搅拌功能的转鼓造粒机

说明书

本发明涉及一种具有除臭和搅拌功能的转鼓造粒机，包括提升机、料斗、加料装置、加料室、造粒机构、壳体、收集箱和托架，加料室内设有搅拌机构，加料室的远离加料装置的一侧设有除臭机构，搅拌机构包括第一电机、驱动管、固定杆、第一转杆、第二转杆、两个扫刷、两个连接单元和两根搅棒，除臭机构包括引气管、气泵、净化室和输出管，加料装置包括加料筒、第二电机、转轴、第一轴承、活性炭滤网、若干扇叶和若干螺旋刀片，造粒机构包括筛板、漏斗、两个转鼓和两个第三电机，该具有除臭和搅拌功能的转鼓造粒机，通过搅拌机构对肥料进行充分的搅拌，从而提高了成粒率，不仅如此，通过除臭机构去除肥料发出的异味，提高了实用性。

技术领域

本发明涉及有机肥料生产设备领域，特别涉及一种具有除臭和搅拌功能的转鼓造粒机。

背景技术

转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

现有的转鼓造粒机在生产有机肥料时，肥料会散发出异味，会影响周围环境的空气质量，还会给人们带来不适，不够环保，不仅如此，现有的转鼓造粒机对肥料的搅拌方式比较单一，可能导致肥料与水混合反应不够充分，影响成球的效果，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除臭和搅拌功能的转鼓造粒机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除臭和搅拌功能的转鼓造粒机，包括提升机、料斗、加料装置、加料室、造粒机构、壳体、收集箱和托架，所述料斗固定在提升机的上方，所述料斗的下方与加料装置连通，所述加料装置的远离料斗的一端的下方与加料室连通，所述加料室的下方与壳体连通，所述加料室的与壳体的连通处设有第一阀门，所述造粒机构设置在壳体内，所述壳体通过托架固定在收集箱的上方，所述加料室内设有搅拌机构，所述加料室的远离加料装置的一侧设有除臭机构，所述壳体上设有控制面板，所述控制面板内设有PLC，所述提升机和第一阀门均与PLC电连接；

所述搅拌机构包括第一电机、驱动管、固定杆、第一转杆、第二转杆、两个扫刷、两个连接单元和两根搅棒，所述第一电机固定在加料室的上方，所述第一电机的输出轴穿过加料室的上方的内壁与驱动管固定连接，所述固定杆竖向固定在加料室内，所述固定杆的顶端设置在驱动管内，所述第一转杆和第二转杆分别通过两个连接单元与驱动管连接，两个扫刷分别与第一转杆和第二转杆固定连接，所述扫刷抵靠在加料室的内壁上，两根搅棒分别与第一转杆和第二转杆的中心处固定连接，所述第一电机与PLC电连接；

所述除臭机构包括引气管、气泵、净化室和输出管，所述引气管的一端与加料室的上方连通，所述净化室固定在壳体的上方，所述引气管的另一端与气泵连通，所述气泵与净化室的底部连通，所述输出管与净化室的上方连通，所述气泵与PLC电连接。

作为优选，为了将原料稳定地添加到加料室内，所述加料装置包括加料筒、第二电机、转轴、第一轴承、滤网、若干扇叶和若干螺旋刀片，所述加料筒的一端的上方与料斗连通，所述加料筒靠近料斗的一端设有开口，所述滤网与开口的内壁固定连接，所述第一轴承的外圈固定在加料筒内的另一端，所述第二电机与提升机固定连接，所述第二电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端穿过滤网与第一轴承的内圈固定连接，所述扇叶周向均匀分布在第二电机的输出轴上，所述螺旋刀片螺旋分布在转轴的外周上，所述第二电机与PLC电连接。

作为优选，为了将原料制作成颗粒状，所述造粒机构包括筛板、漏斗、两个转鼓和两个第三电机，所述壳体的下方通过漏斗与收集箱连通，所述筛板固定在漏斗的上方，所述第三电机固定在壳体内，两个第三电机分别与两个转鼓传动连接，两个转鼓相互抵靠，所述转鼓上设有若干圆孔。