[发明专利]一种防滑耐热老化EVA、NR复合发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种防滑耐热老化EVA、NR复合发泡材料，其特征在于：原料组成按重量份数计为：乙烯-醋酸乙烯共聚物97-100份、天然橡胶NR 5-10份、复合防滑耐热老化剂1-10份、发泡剂AC2.5-3份、硬脂酸0.5份、硬脂酸锌0.6份、氧化锌0.8份、过氧化二异丙苯0.2份；所述的复合防滑耐热老化剂为石墨烯-白炭黑纳米复合材料；所述的石墨烯-白炭黑纳米复合材料是通过氧化石墨烯作为模板制备的，硅源为正硅酸四乙酯；所述的石墨烯-白炭黑纳米复合材料具体的制备方法为：

1）氧化石墨烯模板的制备：将1 g 膨胀石墨溶于23mL浓硫酸中，放置在磁力搅拌器中进行搅拌，待其均匀分散后缓慢加入3 g高锰酸钾和1g硝酸钠，在一小时内加完；再反应2小时后，开始升温至98℃，当溶液体系变得浓稠时依次滴加44ml去离子水，5ml 5wt%过氧化氢溶液，用5wt%盐酸滴定至溶液中不再产生气泡即为反应结束；将制备的氧化石墨烯用去离子水清洗，离心，冻干后取200mg制得的氧化石墨烯加入烧瓶中，加入去离子水超声、搅拌；将10ml无水乙醇加入烧瓶中，向其中加入400mg对氨基苯磺酸钠，在水浴锅中80℃下搅拌12h，过滤，洗涤，干燥后得到氧化石墨烯模板；

2）石墨烯-白炭黑纳米复合材料的制备：将步骤1）制得的100mg氧化石墨烯模板加入烧瓶中，加入80ml 2mol/L HCl溶液中超声、搅拌2h后，将10ml无水乙醇加入烧瓶中，向其中2g的CTAB，通过机械搅拌，缓慢滴加4.25gTEOS和2.8g3-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌24h，随后用氨水调节溶液pH=10后加入100mg葡萄糖，将得到的溶液转移至聚四氟乙烯内胆的高压反应釜中，放置烘箱中110℃水热反应24~30h；将得到的产物冷却、过滤，在60℃下干燥得到黑色粉末；将黑色粉末放入管式炉中，在氩气保护下800℃处理6 h，升温速率为5℃/min；再过滤、洗净、干燥得到石墨烯-白炭黑纳米复合材料。

2.根据权利要求1所述的防滑耐热老化EVA、NR复合发泡材料，其特征在于：所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯基体的含量为23wt%-26wt%。

3.一种制备如权利要求1-2任一项所述的防滑耐热老化EVA、NR复合发泡材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将乙烯-醋酸乙烯共聚物、NR、复合防滑耐热老化剂、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌、过氧化二异丙苯和发泡剂AC混合均匀后置于预热好的密炼机中，加热温度为120℃，转速20rpm条件下密炼3~5min；

2）将步骤1）所得混合物迅速转移到开炼机中混炼10-20min后，将物料压制成3-5mm薄片；

3）根据模具的体积大小称取一定质量的由步骤2）制得的片材，置于预热好的平板硫化机模腔内，在12MPa、175℃下模压发泡300s后经二次油压12MPa、175℃下模压300s，水冷400s即得到防滑鞋用泡沫复合材料。