[发明专利]一种煤矿瓦斯抽采方法

权利要求书

1.一种煤矿瓦斯抽采方法，其特征在于：包括如下步骤：

S01，钻井：将构造煤层的顶板作为瓦斯抽采的目标层，在煤层顶板2-6m位置处进行钻井形成水平井筒；

所述步骤S01中所述的钻井，采用分段钻井，具体按如下步骤：

S01-1，直井段钻井：一开采用Φ311.1mm钻头钻至基岩面下20m，下入Φ244.5mm表层套管，固井水泥浆返至地面；二开水平段采用Φ215.9mm钻头钻至设计井深完钻，下入Φ139.7mm生产套管，固井水泥浆返至井口；

S01-2，水平井段钻井：一开采用Φ444.5mm钻头钻至基岩面下20m，下入Φ339.7mm表层套管、固井候凝，水泥浆返至地面；二开采用Φ311.1mm钻头钻至着陆点，下入Φ244.5mm技术套管后固井候凝，水泥浆返至井口；三开水平段采用Φ215.9mm钻头钻至设计井深完钻，下入Φ139.7mm生产套管后固井，水泥浆返至上层套管400米；

S02，完井固化：完井固化按如下方法进行：

S02-1，表层套管固井：表层采用内插法全封固的方案，确保井口和套管鞋处的封固质量，水泥浆密度为1.85g/cm3；初凝时间>60min，环境条件为20℃×0.1MPa；水泥浆做24小时抗压强度试验，抗压强度>3.5MPa；

S02-2，技术套管固井：水平井技术套管固井：采用一次注水泥浆全封固井，水泥浆密度1.85-1.9g/cm3返至地面；水平井尾管固井：采用一次注水泥全井封固固井工艺，密度1.90±0.02g/cm3返深至煤层顶界以上300m；

S02-3，直井完井生产套管固井：采用常规一次注水泥全封固固井工艺，水泥浆返至井口，水泥浆密度为1.90±0.02g/cm3；

S03，射孔压裂：采用分段压裂方式进行压裂；

S04，瓦斯排采：采用排水采气的方式进行抽采，并利用煤层气螺杆泵进行排采，油管排水，套管产气，实现对瓦斯排采，收集构造煤层中的瓦斯气体。

2.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采方法，其特征在于：步骤S03中所述分段压裂方式，按如下方法：

S03-1，射孔压裂段数确定：所述分段压裂采用射孔段控制在80-100m；

S03-2，压裂：采用分段压裂方式进行压裂，水平井压裂方案采用油管拖动喷砂射孔，喷砂射孔完成后，通过油管注清水，环空注混砂液的油套同注方式，压完一段后采用油管泄压，然后上提压裂管柱至下一段，坐封封隔器，进行下一段的压裂；直井采用光套管压裂工艺。