[发明专利]一种制造空心式轮毂的生产设备

权利要求书

1.一种制造空心式轮毂的生产设备，其中，该制造空心式轮毂的生产设备包括纵向调节机身，其特征在于：所述纵向调节机身内设置有打孔腔，所述打孔腔内设置有打孔机构，所述打孔机构包括打孔钻头，所述打孔钻头以及打孔电机，所述打孔腔内上下对称的设置有打孔滑动皮带，所述打孔滑动皮带外侧端壁上固定设置有连接滑动块，所述打孔腔内左右滑动的有打孔块，所述打孔钻头转动设置于所述打孔腔内，且所述打孔腔右侧末端与固定设置与所述打孔块内的所述打孔电机动力连接，该设备设置有调节机构，所述调节机构包括横向滑动部件以及纵向滑动部件，所述横向滑动部件包括横向调节螺杆以及横向调节套轴，所述纵向调节机身左侧设置有横向调节机身，所述横向调节机身左侧设置有固定机身，所述横向调节螺杆固定设置于所述固定机身上，所述横向调节机身左侧端壁内设置有横向调节腔，所述横向调节腔内转动设置有横向调节套轴，所述横向调节套轴内设置有横向调节螺纹，所述横向调节螺纹与所述横向调节螺杆配合，所述纵向滑动部件包括纵向调节套轴以及纵向调节螺杆，所述纵向调节螺杆固定设置于所述横向调节机身上，所述纵向调节机身左侧端壁内设置有纵向调节腔，所述纵向调节腔内转动设置有纵向调节套轴，所述纵向调节套轴内固定设置有纵向调节螺纹，所述纵向调节螺纹与所述纵向调节螺杆配合，所述调节机构与驱动机构设置有一个传动机构，其中，驱动机构包括主驱动轴以及主驱动电机，所述纵向调节机身内设置有综合动力腔，所述主驱动轴转动设置于所述综合动力腔内，所述主驱动轴前侧末端与固定设置于所述综合动力腔前侧端壁内的主驱动电机；主驱动电机驱动主驱动轴转动，主驱动轴通过传动机构驱动横向调节套轴转动，横向调节套轴带动打孔机构前后滑动，或主驱动轴通过传动机构驱动纵向调节套轴转动，纵向调节套轴带动打孔机构上下滑动，同时打孔电机驱动打孔钻头转动，打孔钻头对目标轮毂进行打孔作业；所述综合动力腔内前后滑动的设置有传动套轴，所述传动套轴与所述主驱动轴通过花键配合，所述传动套轴前侧末端固定设置有正向主动锥齿轮，所述传动套轴外侧端壁上固定设置有反向主动锥齿轮，所述反向主动锥齿轮位于所述传动套轴后侧，所述综合动力腔内转动设置有上下延伸的综合动力花键轴，所述综合动力花键轴底部末端固定设置有综合动力输入锥齿轮，所述综合动力腔上侧端壁上设置有综合动力分配腔，所述综合动力分配腔与所述综合动力腔之间转动设置有综合动力花键套轴，所述综合动力花键套轴与所述综合动力花键轴通过花键配合，所述综合动力腔内的所述综合动力花键轴底部末端固定设置有打孔输出锥齿轮，所述综合动力分配腔内的所述综合动力花键套轴顶部末端固定设置有横向调节输出锥齿轮，所述综合动力腔与所述打孔腔之间转动设置有前后延伸的打孔主动滑动轴，所述综合动力腔内的所述打孔主动滑动轴前侧末端固定设置有打孔输入锥齿轮，所述打孔输入锥齿轮与所述打孔输出锥齿轮脱离配合，所述综合动力腔右侧端壁内设置有下打孔同步腔，所述下打孔同步腔内的所述打孔主动滑动轴后侧末端固定设置有同步输出锥齿轮，所述下打孔同步腔顶部端壁内设置有上打孔同步腔，所述上打孔同步腔与所述下打孔同步腔之间转动设置有前后延伸的同步传递轴，所述下打孔同步腔内的所述同步传递轴底部末端固定设置有下同步传递锥齿轮，所述下同步传递锥齿轮与所述同步输出锥齿轮啮合，所述上打孔同步腔内的所述同步传递轴顶部末端固定设置有上同步传递锥齿轮，所述上打孔同步腔内转动设置有打孔从动滑动轴，所述打孔从动滑动轴后侧末端固定设置有同步输入锥齿轮，所述同步输入锥齿轮与所述上同步传递锥齿轮啮合，所述打孔从动滑动轴与上侧所述打孔滑动皮带动力连接，有利于驱动打孔机构左右滑动，对轮毂进行打孔作业；主驱动轴带动传动套轴转动，传动套轴带动反向主动锥齿轮转动，反向主动锥齿轮带动综合动力输入锥齿轮转动，综合动力输入锥齿轮带动综合动力花键轴转动，综合动力花键轴带动综合动力花键套轴转动，综合动力花键套轴带动打孔输出锥齿轮转动，打孔输出锥齿轮带动打孔输入锥齿轮转动，打孔输入锥齿轮带动打孔主动滑动轴转动，打孔主动滑动轴带动打孔滑动皮带转动，同时，打孔滑动皮带带动同步输出锥齿轮转动，同步输出锥齿轮带动下同步传递锥齿轮转动，下同步传递锥齿轮带动下同步传递锥齿轮带动同步传递轴转动，同步传递轴带动上同步传递锥齿轮转动，上同步传递锥齿轮带动同步输入锥齿轮转动，同步输入锥齿轮带动打孔从动滑动轴转动，打孔从动滑动轴带动上侧打孔滑动皮带转动，上下打孔滑动皮带带动连接滑动块向左侧滑动，连接滑动块带动打孔块向左侧滑动，打孔块带动打孔钻头向左侧滑动，对目标轮毂进行打孔作业；所述横向调节套轴外侧端壁上固定设置有横向调节输入锥齿轮，所述横向调节腔右侧端壁内设置有横向调节左传递腔，所述横向调节左传递腔与所述横向调节腔之间转动设置有左右延伸的第一横向传递轴，所述横向调节腔内的所述第一横向传递轴左侧末端固定设置有左侧横向传递锥齿轮，所述左侧横向传递锥齿轮与所述横向调节输入锥齿轮啮合，所述横向调节左传递腔内的所述第一横向传递轴右侧末端固定设置有右侧横向传递锥齿轮，所述综合动力分配腔后侧端壁内设置有横向调节右传递腔，所述横向调节右传递腔与所述综合动力分配腔之间转动设置有前后延伸的第二横向传递轴，所述综合动力分配腔内的所述第二横向传递轴前侧末端固定设置有横向前传递锥齿轮，所述横向调节右传递腔内的所述第二横向传递轴后侧末端固定设置有横向后传递锥齿轮，所述横向调节右传递腔底部端壁内设置有传递滑动腔，所述横向调节右传递腔与所述传递滑动腔之间转动设置有上下延伸的第三横向传递轴，所述横向调节右传递腔内的所述第三横向传递轴顶部末端固定设置有横向传递从动锥齿轮，所述横向传递从动锥齿轮与所述横向后传递锥齿轮啮合，所述横向调节左传递腔右侧端壁内设置有横向传递皮带腔，所述横向传递皮带腔内转动设置有上下延伸的第四横向传递轴，所述第四横向传递轴底部末端固定设置有横向调节从动带轮，所述横向传递皮带腔内转动设置有横向传递花键套轴，所述横向传递花键套轴外侧端壁上固定设置有横向调节主动带轮，所述横向调节主动带轮与所述第三横向传递轴通过花键配合，所述横向调节主动带轮与所述横向调节从动带轮之间传动设置有横向调节动力皮带，所述横向调节左传递腔内转动设置有前后延伸的第五横向传递轴，所述第五横向传递轴前侧末端固定设置有横向调节输入锥齿轮，所述横向调节输入锥齿轮与所述右侧横向传递锥齿轮啮合，所述横向调节机身内转动设置有第六横向传递轴，所述第六横向传递轴顶部末端与所述第五横向传递轴后侧末端通过万向节铰接，所述第六横向传递轴底部末端与所述第四横向传递轴顶部末端通过万向节铰接，有利于驱动横向调节机身与所述固定机身发生相对滑动，控制打孔机构前后滑动；主驱动轴带动传动套轴转动，传动套轴带动正向主动锥齿轮转动，正向主动锥齿轮带动综合动力输入锥齿轮转动，综合动力输入锥齿轮带动综合动力花键轴转动，综合动力花键轴带动综合动力花键套轴转动，综合动力花键套轴带动纵向调节输出齿轮转动，纵向调节输出齿轮带动纵向调节从动齿轮转动，纵向调节从动齿轮带动纵向调节动力轴转动，纵向调节动力轴带动纵向调节从动锥齿轮转动，纵向调节从动锥齿轮带动纵向右传递锥齿轮转动，纵向右传递锥齿轮带动纵向调节传递轴转动，纵向调节传递轴带动纵向左传递锥齿轮转动，纵向左传递锥齿轮带动纵向调节输入锥齿轮转动，纵向调节输入锥齿轮带动纵向调节套轴转动，纵向调节套轴带动纵向调节机身向上侧或下侧滑动；所述纵向调节套轴外侧端壁上固定设置有纵向调节输入锥齿轮，所述纵向调节腔右侧端壁内设置有纵向调节传递腔，所述纵向调节腔与所述纵向调节传递腔之间转动设置有左右延伸的纵向调节传递轴，所述纵向调节腔内的所述纵向调节传递轴左侧末端固定设置有纵向左传递锥齿轮，所述纵向左传递锥齿轮与所述纵向调节输入锥齿轮啮合，所述纵向调节传递腔内的所述纵向调节传递轴右侧末端固定设置有纵向右传递锥齿轮，所述纵向调节传递腔与所述综合动力分配腔之间设置有上下延伸的纵向调节动力轴，所述纵向调节传递腔内的所述纵向调节动力轴底部末端固定设置有纵向调节从动锥齿轮，所述纵向调节从动锥齿轮与所述纵向右传递锥齿轮啮合，所述综合动力分配腔内的所述纵向调节动力轴顶部末端固定设置有纵向调节从动齿轮，所述综合动力分配腔内的所述综合动力花键套轴外侧端壁上固定设置有纵向调节输出齿轮，所述纵向调节输出齿轮位于所述横向调节输出锥齿轮下侧且所述纵向调节输出齿轮与所述纵向调节从动齿轮啮合有利于驱动纵向调节机身与所述横向调节机身发生相对滑动，控制打孔机构上下滑动；综合动力花键套轴带动横向调节输出锥齿轮转动，横向调节输出锥齿轮带动横向前传递锥齿轮转动，横向前传递锥齿轮带动第二横向传递轴转动，第二横向传递轴带动横向后传递锥齿轮转动，横向后传递锥齿轮带动横向传递从动锥齿轮转动，横向传递从动锥齿轮带动第三横向传递轴转动，第三横向传递轴带动横向传递花键套轴转动，横向传递花键套轴带动横向调节主动带轮转动，横向调节主动带轮带动横向调节从动带轮转动，横向调节从动带轮带动第四横向传递轴转动，第四横向传递轴带动第六横向传递轴转动，第六横向传递轴带动第五横向传递轴转动，第五横向传递轴带动横向调节输入锥齿轮转动，横向调节输入锥齿轮带动右侧横向传递锥齿轮转动，右侧横向传递锥齿轮带动第一横向传递轴转动，第一横向传递轴带动左侧横向传递锥齿轮转动，左侧横向传递锥齿轮带动横向调节输入锥齿轮转动，横向调节输入锥齿轮带动横向调节套轴转动，横向调节套轴带动横向调节机身向前侧或后侧滑动；所述综合动力分配腔内上下滑动的设置有横纵调节滑块，所述综合动力分配腔底部端壁内设置有横纵调节滑动槽，所述横纵调节滑动槽内上下滑动的设置有横纵调节永磁铁滑块，所述横纵调节永磁铁滑块转动设置于所述综合动力花键套轴外侧端壁上，所述横纵调节永磁铁滑块顶部端壁与所述横纵调节滑块底部端壁固定连接，所述横纵调节永磁铁滑块底部端壁与所述横纵调节滑动槽底部端壁之间弹性设置有横纵调节复位弹簧，所述横纵调节复位弹簧底部端壁内固定设置有横纵调节电磁铁，所述综合动力腔内前后滑动的设置有正反调节滑块，所述正反调节滑块转动设置于所述传动套轴外侧端壁上，所述综合动力腔右侧端壁内设置有正反调节滑动槽，所述正反调节滑动槽内滑动设置有正反调节永磁铁滑块，所述正反调节永磁铁滑块固定设置于所述正反调节滑块内，所述正反调节永磁铁滑块后侧端壁与所述正反调节滑动槽后侧端壁之间弹性设置有正反调节复位弹簧，所述正反调节滑动槽后侧端壁内固定设置有正反调节电磁铁，有利于控制打孔机构的位置状态；当操作者需要根据打孔位置进行纵向微调时，正反调节电磁铁正向通电，正反调节永磁铁滑块向后侧滑动，正反调节永磁铁滑块带动正反调节滑块向后侧滑动，正反调节滑块带动传动套轴向后侧滑动，传动套轴带动正向主动锥齿轮向后侧滑动，正反调节电磁铁反向通电，正反调节永磁铁滑块向前侧滑动，正反调节永磁铁滑块带动正反调节滑块向前侧滑动，正反调节滑块带动传动套轴向前侧滑动，传动套轴带动正向主动锥齿轮向前侧滑动，当操作者需要根据打孔位置进行横向微调时，横纵调节电磁铁正向通电，横纵调节永磁铁滑块向上滑动，横纵调节永磁铁滑块带动横纵调节滑块向上滑动，横纵调节滑块带动综合动力花键套轴向上滑动，综合动力花键套轴带动横向调节输出锥齿轮向上滑动，横向调节输出锥齿轮与横向前传递锥齿轮啮合；所述主驱动轴后侧末端与固定设置于所述综合动力腔后侧端壁内的吸附真空泵动力连接，所述固定机身内周向设置有四组吸附真空腔，所述吸附真空腔与所述吸附真空泵之间连通的设置有吸附真空管路，有利于保证打孔机构固定于待打孔轮毂表面；主驱动轴带动吸附真空泵转动，吸附真空泵开始工作，吸附真空泵将吸附真空腔内的空气吸出在吸附真空腔内形成真空，将该设备固定于待打孔轮毂表面。